Изготовление глянцевого фасада своими руками. Фасады для кухни своими руками - особенности изготовления и установки Как изготавливают фасады для кухни

История мебели из МДФ (от англ. MDF – MediumDensityFibreboard) берет свое начало в 60-х годах прошлого века, когда в США стали активно применять технологию изготовления древесноволокнистой плиты средней плотности. И хотя в мебельном производстве стран постсоветского пространства данный материал стал использоваться только спустя 30 лет, это не помешало ему быстро завоевать популярность и составить серьезную конкуренцию ДСП и натуральному дереву. Современные технические средства позволяют изготовить фасады из МДФ в любой форме и цветовой палитре,однако более важным аспектом являются уникальные свойства материала, благодаря которым мебель способна выдерживать серьезные внешние нагрузки, что особенно актуально для кухни.

Для изготовления МДФ используются различные отходы деревообрабатывающей отрасли. Сначала они перерабатываются в мелкодисперсные опилки, которые впоследствии спрессовываются под воздействием высокой температуры. В качестве связующего вещества применяется специальная смола, вызывающая минимальную эмиссию формальдегида, что ставит данный материал в один ряд с обычным деревом в плане экологичности.

По сравнению с древесно-стружечной плитой, МДФ обладает более плотной структурой

Главным преимуществом МДФ перед ДСП и натуральной древесиной является меньшая зависимость материала от уровня влажности в помещении. Известно, что ДСП при непродолжительном контакте с водой теряет свою форму и прочность. Дерево же со временем усыхает, в результате чего на мебели могут появляться трещины, которые не всегда видны под лаком, но прекрасно заметны под обычной краской. В свою очередь, древесноволокнистая плита средней плотности меньше подвержена подобным деформационным процессам, поэтому чаще применяется для изготовления кухонных фасадов.

Обратите внимание!Способность МДФ противодействовать влаге определяется показателем плотности.В среднем плотность такого материла у разных производителей составляет 700 кг/м³. Если же она превышает 1000 кг/м³, тогда плита способна спокойно переносить высокую влажность воздуха в помещении без дополнительного применения влагостойких пропиток.

Несмотря на свою прочность, МДФ относится к мягким материалам и очень легко поддается обработке, поэтому с ним так любят работать мебельщики и дизайнеры. Имея под рукой фрезерный станок, появляется возможность изготовить практически любой профиль.Если же дизайн кухни предполагает наличие полукруглых элементов, с помощью пресса можно согнуть лист до необходимой формы.

Профессиональное производство кухонных МДФ-фасадов

Процесс изготовления мебельных фасадов с применением специализированного оборудования включает в себя несколько технологических этапов:

  • раскрой листа;
  • фрезерование поверхности;
  • внешняя отделка.

Раскрой листового материала

Применяемые в мебельном производстве листы МДФ изначально имеют большой формат, поэтому подвергаются дополнительному раскрою. Распиловка материала согласно заданным размерам осуществляется на форматно-раскроечных станках, которые могут осуществлять разрезы под любым углом. Глубина пропила в таких станках достигает 21 см, позволяя осуществлять раскрой сразу нескольких листов, что очень удобно в случае массового производства.

Чтобы изготовить фасад из МДФ с равномерным покрытием, необходимо полностью исключить наличие микро-сколов и прочих дефектов, которые могут появляться после ручного распила. Современные форматно-раскроечные станки благодаря специальным дискам позволяют сразу добиться идеального результата, поэтому торцевая поверхность не требует серьезной обработки.Перед проклейкой кромки торец фасада подвергается лишь чистовой шлифовке, чтобы убрать древесную пыль после раскроя.

Распил листового материала на форматно-раскроечном станке

Фрезерование поверхности

Если дизайн кухни предполагает наличие ровных фасадов, тогда отсутствует необходимость во фрезеровании внешней плоскости. Однако очень часто заказчики требуют изготовить мебель с оригинальными декоративными элементами, для чего выполняется обработка поверхности режущим инструментом на фрезерном оборудовании.

Важно! Качество фрезерной обработки должно быть очень высоким. В противном случае после нанесения декоративного покрытия высока вероятность проявления и усиления всех недостатков фрезерования.

Для изготовления декоративных фасадов из МДФ, как правило,применяются специальные шаблоны, по которым фреза вырезает необходимый контур на поверхности плиты. На продвинутых предприятиях для таких целей используются станки с ЧПУ, позволяющие создать абсолютно любой рисунок за считанные минуты.

Фрезерная обработка МДФ на станке с ЧПУ

Внешняя отделка полимерной пленкой

Отделка фасадов является важнейшим этапом в производстве кухонной мебели, поскольку от качества внешнего покрытия во многом зависит срок службы изделия. МДФ может покрываться эмалью или полимерной пленкой. Если покраску фасада вполне реально выполнить в домашних условиях (об этой технологии будет рассказано ниже), то облицовка подготовленной детали пленкой ПВХ доступна только в условиях цеха при наличии специального оборудования – термовакуумного пресса.

Отделка фасада полимерной пленкой выполняется в такой последовательности:

  1. Торцы и внешняя плоскость детали покрываются слоем клея.
  2. Фасады равномерно выкладываются на стол термовакуумного пресса.
  3. Сверху укладывается полимерная пленка подходящего цвета.
  4. На стол опускается защитный кожух, изолирующий детали и пленку от внешней среды.
  5. Включается нагрев рабочего пространства с одновременной откачкой воздуха для создания необходимого вакуума.
  6. Под воздействием высокой температуры и отрицательного давления пленка размягчается и плотно обволакивает каждую деталь.
  7. По окончании цикла детали охлаждаются, после чего по контуру срезается лишняя пленка.

Изготовление фасадов из МДФ на термовакуумной прессе

Как сделать фасады для кухни в домашних условиях

При наличии желания и технических возможностей можно изготовить кухонные МДФ-фасады самостоятельно. Для этого потребуется:

  • плита МДФ;
  • дисковая пила;
  • наждачная бумага разной зернистости (P180-240, P320-400);
  • скотч-брайт;
  • порозаполнитель для древесины;
  • грунт-изолятор;
  • полиуретановый грунт;
  • акриловая эмаль;
  • акриловый лак.

Раскрой МДФ-плиты

Чтобы изготовить фасады для кухни, для начала следует приобрести плиту МДФ. Обычно мебельщики используют листы толщиной 16 мм или 19 мм – этого вполне достаточно для создания надежной кухонной мебели. Конечно, можно приобрести лист и большего размера, однако в этом нет особого смысла, если только такая толщина не нужна для реализации какой-нибудь дизайнерской идеи.

Приобретая МДФ у мебельщиков, можно сразу же порезать еес учетом необходимых размеров. Средняя цена такой услуги составляет 40-50 руб. за метр раскроя.Если же на счету каждая копейка, данную работу можно выполнить самостоятельно, для чего понадобится дисковая пила.

Для упрощения работы лучше предварительно разделить плиту на несколько более мелких фрагментов, из которых потом выпиливать детали для будущих кухонных фасадов.Несмотря на то что МДФ меньше подвержен разрушению, чем ДСП, в процессе распила следует быть очень аккуратным, чтобы не допустить микро-сколов или хотя бы свести их наличие к минимуму.

Чтобы изготовить кухонные фасады без искривлений, пила должна перемещаться с применением направляющей конструкции

Покраска поверхности

Пленочная облицовка, которая выполняется в заводских условиях, многими считается более устойчивой к механическим повреждениям и агрессивным чистящим средствам. В действительности, современные лакокрасочные покрытия также способны выдерживать серьезные нагрузки, характерные для кухни, и не теряют своих свойств с течением времени.

Для того чтобы покрытие имело равномерную структуру и надежно держалось на МДФ, покраску нужно производить по такой инструкции:

  1. Обработать поверхность детали наждаком P180-240 для снятия глянца и создания необходимого абразива.
  2. Нанести порозаполнитель и дать ему подсохнуть (высыхание – 4 часа).
  3. Прошлифовать поверхность наждаком P
  4. Нанести грунт-изолятор (расход – 90 гр./м², высыхание – 6 часов).
  5. Убрать абразив наждаком P320-400.
  6. Нанести полиуретановый грунт (расход – 150 гр./м², высыхание – 10 часов).
  7. Подготовить поверхность к покраске с помощью наждака P 320-400 и скотч-брайта.
  8. Нанести акриловую эмаль (расход – 200 гр./м², высыхание – 10 часов).
  9. Вскрыть фасад акриловым лаком (расход – 150 гр./м², высыхание – 6 часов).

Совет! Наносить грунты и лакокрасочные материалы лучше всего с помощью пульверизатора или использовать для этого специальные емкости с распылителями.

Изготовление крашеных фасадов для кухни из МДФ должно выполняться в чистом и непыльном помещении

Технология изготовления гнутых фасадов своими руками

Иногда дизайн кухни предполагает изготовление гнутых конструкций, которые на мебельных предприятиях делаются с помощью формовочного пресса.Чтобы изготовить гнутый фасад из МДФ своими руками, необходимо применить следующую технологию:

  1. Взять лист МДФ толщиной 9 мм и вырезать из него две заготовки – одна для наружной стороны фасада, другая — для внутренней. Поскольку снаружи радиус больше, внешняя деталь должна быть немного длиннее.
  1. Сделать шаблон для формирования полукруглого фасада. Для этой цели можно использовать любую конструкцию с подходящим радиусом изгиба.
  1. Нанести разметку с внутренней стороны заготовок для пропилов, которые позволят согнуть лист. Пропилы необходимо делать только в месте изгиба, расстояние между ними – 5 мм. Дисковую пилу следует настроить так, чтобы глубина пропила составляла 7-8 мм.
  1. Из смеси опилок и столярного клея изготовить пасту средней консистенции для заполнения разрезов. Втирать пасту нужно шпателем, перемещая его вдоль пропила от центра к краю для устранения воздушных карманов.
  1. После заполнения клеевой пастой всех разрезов установить внутреннюю заготовку на шаблон.

Кухонные фасады гнутой формы всегда смотрятся стильно и оригинально

Работать с МДФ проще, чем с древесно-стружечной плитой, поскольку данный материал не крошится в процессе раскроя и фрезеровки. Тем не менее самостоятельно изготовить красивую мебель не так просто. Без соответствующих навыков и опыта можно испортить изделие, в результате чего предполагаемая экономия превратится в убыток. Поэтому заказ кухонных фасадов у профессионалов может в итоге оказаться более выгодным не только в эстетическом, но и в финансовом плане.

Внешние панели кухонных тумбочек и столов, дверцы шкафов и навесных полок – все, что является фасадом кухни, можно сделать самостоятельно. Конечно же, самодельная мебель в чем-то уступает фабричной, но зато всегда выглядит оригинально и обходится дешевле. Чтобы изготовить фасады для кухни своими руками, потребуются умелые руки, плотницкие навыки и соответствующие инструменты.

Самыми распространенным и материалами для изготовления фасадов являются:


В домашних условиях проще всего смастерить фасад из дерева. Деревянные фасады бывают двух видов – цельные и филенчатые. Цельные изделия выполняются из массива сосны, дуба, ольхи, вишни и других пород. Для изготовления такого фасада не нужен фрезерный станок, достаточно рубанка, дисковой пилы или электролобзика. Деревянные поверхности сильно впитывают запахи, требуют тщательного ухода, но зато не боятся механических воздействий и долго служат.

Более дешевый вариант – фасады из древесных плит, покрытых шпоном. Такой материал смотрится очень привлекательно, имеет небольшой вес, легко поддается обработке, благодаря чему можно собрать фасад необычной формы. Следует учитывать, что древесные плиты быстро впитывают воду, разбухают и портятся, а тонкий шпон не выносит механических повреждений.

Пластиковые фасады имеют основу из ДСП, на которую крепятся декоративные панели из прочного пластика. Изготовить панели в домашних условиях невозможно, поэтому для сборки приобретают уже готовые, обрезают их согласно замерам и приклеивают на каркас. Такие изделия отлично переносят высокую влажность, перепады температур, механические воздействия и отлично смотрятся. Ухаживать за ними достаточно просто: поверхность протирают влажной тряпкой с небольшим количеством моющего средства.

Стеклянные фасады можно собрать самостоятельно, но этот процесс довольно трудоемкий и требует максимальной аккуратности и навыков работы со стеклом. Правильно разрезать и просверлить стекло может не каждый, здесь необходима твердая рука, качественные инструменты и запас материала на случай порчи. Кроме того, фасады из обычного стекла смотрятся совсем не так, как фабричные модели, где используется ударопрочное стекло с рельефной поверхностью.

Изготовление цельных фасадов

Фасад из массива дерева

Для создания кухонного фасада из массива дерева потребуются:

  • обрезные сосновые доски сечением 30х200 мм;
  • электролобзик;
  • фуганок;
  • саморезы;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • струбцины;
  • фурнитура;
  • грунтовка;
  • лак для дерева;
  • клей;
  • рубанок;
  • наждачная бумага.

Сначала делают замеры и составляют чертеж кухонной мебели. По чертежу высчитывают количество лицевых и боковых панелей, ящиков и полок. Первыми изготавливаются самые габаритные конструкции, чтобы минимизировать количество отходов. Для разметки доски выкладывают на ровный широкий стол; переносят замеры с чертежа на дерево и намечают линии среза карандашом.

Выпиливать детали проще всего дисковой пилой, крепко зафиксировав доски на столе. Все срезы должны быть прямыми, иначе соединить детали плотно не получится. Когда все элементы для фасада готовы, дерево шлифуют специальной насадкой, а торцы зачищают наждачной бумагой. Затем просверливают отверстия под крепежи и покрывают заготовки антисептической грунтовкой.

Начинают сборку: торцы заготовок покрывают клеем, соединяют детали, выравнивают углы, а затем зажимают струбцинами и оставляют до полного высыхания. В завершение крепят на дверки петли, прикручивают саморезами рейки для установки внутренних полок, навешивают фурнитуру. После этого обрабатывают готовый фасад лаком или масляными пропитками с воском.

Фасад из ДСП

Если вместо массива дерева используется ДСП, раскрой производится точно так же, но перед сборкой срезы деталей оклеивают специальной лентой из поливинилхлорида. Называется этот процесс кромлением; пленка защищает торцы от проникновения влаги, растрепывания, делает внешний вид привлекательным и аккуратным. Кроме того, кромка из ПВХ препятствует испарению формальдегидных смол, использующихся для пропитки ДСП и вредных для здоровья.

В процессе работы понадобится:

  • рулон кромочной пленки;
  • утюг;
  • лист плотной белой бумаги;
  • две струбцины;
  • направляющая рейка;
  • острый нож.

К рабочему столу с помощью струбцин крепят направляющую рейку. Вместо рейки можно взять любую ровную доску, обрезок бруса, главное, чтобы было удобно опереть заготовку из ДСП. Берут деталь фасада, укладывают на стол и упирают одним краем в направляющую так, чтобы боковой срез выступал над краем стола на 5-7 см. Кромку отмеряют по длине среза и обрезают. Прикладывают кромку к поверхности, оставляя по обе стороны среза свесы шириной около 5-10 мм, а затем слегка фиксируют ее с одного конца касанием утюга.

Далее кромку накрывают листом бумаги и ровными, размеренными движениями прогревают поверхность утюгом. Если проглаживать пленку без бумаги, возможен перегрев материала и появление деформаций. Утюг плотно прижимают к срезу, чтобы кромка прилипла по всей поверхности. После этого заготовку переворачивают срезом вниз, прижимают к столешнице и удерживают несколько минут. Когда клей застынет, острым ножом аккуратно обрезают выступающие края пленки.

Излишки клея сразу вытирают чистой тряпкой, швы шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой. Точно так же обрабатывают торцы остальных заготовок. Далее элементы соединяют между собой с помощью клея и саморезов, устанавливают полки, крепят петли и замки, прикручивают фурнитуру.

Петли — лягушки

Основными элементами филенчатых фасадов являются обвязки и филенки. Обвязкой называется рама из досок с продольными пазами; филенка – это внутренняя панель с фигурными фрезами по периметру. При сборке филенки вставляют в пазы обвязки и фиксируют клеем и саморезами. Такая конструкция позволяет избежать деформаций поверхностей при температурных колебаниях.

Для изготовления филенчатых дверок на кухонный шкаф потребуется:


Шаг 1. Расчеты параметров заготовки

Замеряют проем шкафа по вертикали и горизонтали, составляют чертеж. От высоты и ширины проема отнимают по 3 мм – это размеры рамы дверок. Ширина стоек и горизонтальных перекладин зависит от ширины доски. Параметры филенки высчитывают так: от высоты рамы отнимают общую ширину перекладин и прибавляют 2 см; ширина панели соответствует длине перекладин. Для одной дверки должно получиться 5 элементов – 1 филенка, 2 перекладины и 2 вертикальные стойки.

Шаг 2. Вырезание деталей

С помощью электролобзика сосновую доску разрезают на стойки и перекладины согласно чертежу. На фрезерном станке в боковом срезе каждой детали пропиливают паз шириной 6 мм и глубиной 10 мм. Затем на торцах перекладин формируют продольные шипы 10х6 мм. На листе фанеры делают разметку карандашом и вырезают филенку. Кромки каждого элемента обрабатывают наждачной бумагой, поверхность досок шлифуют.

Шаг 3. Сборка изделия

В пазы вертикальных стоек вставляют края филенки, надевают нижнюю перекладину на фанеру и соединяют шипы перекладины с боковинами. Следующей крепят верхнюю перекладину. Если все элементы прилегают ровно, без зазоров и перекосов, достаточно плотно, значит, все сделано правильно. Теперь дверку разбирают, пазы, шипы и края филенки промазывают клеем, снова собирают все вместе и плотно прижимают стыки. Выступивший клей сразу же вытирают влажной чистой тряпкой. Для фиксации рекомендуется использовать струбцины, тогда изделие не деформируется в процессе сушки.

Шаг 4. Отделка

Когда высохнет клей, стыки тщательно шлифуют, а затем дверку обрабатывают антисептическим составом. Следующий слой – краска или лак, можно также использовать морилку, специальные масляные пропитки, самоклеящуюся пленку. В качестве украшения для рамы часто применяется фигурная резьба, но выполнить ее без соответствующих навыков сможет не каждый. Фанеру вполне заменит тонкая доска, стекло, фигурная кованая решетка, цветной поликарбонат или пластиковая панель.

Петли и фурнитуру крепят после завершения отделочных работ. Сначала определяют расположение петель на стенках короба; отмечают точки крепежей на раме фасада и просверливают отверстия. Прикручивают петли к раме, вставляют дверку в короб и фиксируют петли на стенке шкафа. Проверяют ход петель, закрывая и открывая дверку. В закрытом состоянии по периметру фасада не должно быть зазоров и неровностей. Подобным образом выполняют другие элементы фасада кухни. При отсутствии фрезерного станка следует выбирать варианты с наименьшим количеством полок и филенок, так как вручную вырезать пазы достаточно сложно.

Также читайте статью — как собрать кухню своими руками.

Видео — Фасады для кухни своими руками


Изготовить красивые дверцы для кухонной мебели со сложным комбинированным соединением в домашних условиях оказалось не сложно. В этом убедился наш автор на собственном опыте.

Семнадцать лет назад я самостоятельно собрал кухонную мебель из мебельных щитов толщиной 18 мм. Обвязку дверок собрал контрпрофильным соединением, а наружные края обработал простым закруглением.

Каркас мебели остался с тех пор в хорошем состоянии. А вот дверки частично пришли в негодность, и я решил их обновить. Хотелось сделать их филёнчатыми, только вместо филёнок вставить в обвязки фанеру или стекло. Нужно было изготовить 12 рамок для дверок и 18 - для лицевых панелей выдвижных ящиков. Обратился в специализированную фирму, которая изготавливает кухонную мебель, но она выставила баснословный счёт - 250 тысяч рублей. Так что пришлось отказаться.

Выход оставался один - самому изготовить фасады.

Порядок работы

Заготовки для всех обвязок дверок и лицевых панелей ящиков выпилил шириной 60 мм из мебельного щита. Пять дверок планировал сделать застеклёнными, в семи других в качестве вставки использовать шлифованную фанеру толщиной k мм, а в лицевых панелях - фанеру толщиной 6 мм.

Крепить обвязку решил комбинированным соединением. Оно состоит из двух элементов - ус под углом Д5 градусов на лицевой стороне рамок и шип и паз - под углом 90 градусов. Соединение на ус создаёт красивый вид (дверца очень достойно смотрится), а также позволяет обработать внутренний край обвязки фрезой сложной конфигурации.

Чтобы не путаться, во всех длинных заготовках я делал пазы, а в коротких - шипы. Мне удалось продумать чёткую последовательность этапов изготовления без лишних действий, что ускорило процесс. Для личной безопасности не работал с деталями тоньше 18 мм и короче 200 мм.

При работе использовал циркулярный станок Metabo TS 254. Параллельный упор на нём легко перемещается, жёстко фиксируется с двух сторон столика, благодаря чему ни разу во время работы он не смещался. Высоту пильного диска можно регулировать от нуля до 75 мм. Указанные плюсы станка облегчают изготовление шипов. Есть, правда, у него и недостаток - неудачное расположение выключателя. Мне постоянно приходилось его искать.

Все работы выполнял в мастерской, устроенной на лоджии своей квартиры. В её торце я сделал небольшой стол, под который убирается станок в перерывах между работами.

На изготовление одной рамы у меня уходило примерно 40 минут.

1 . Начинаю выбирать паз для вставок (стёкол и фанеры). Предварительно подготовил длинные и короткие детали рамок. Пильный диск выставляю на 6 мм. Расстояние от упора до пилы - 50 мм.

2 . Подготовка к изготовлению шипа длиной 50 мм. Участвуют только короткие заготовки. Высоту диска сохраняю 6 мм. Расстояние от упора до пилы - h7,5 мм, то есть 50 мм минус 2,5 мм (ширина диска). С помощью углового упора пропиливаю короткие заготовки поперёк.

3 . Окончание изготовления паза для вставок. Участвуют длинные и короткие заготовки. Расстояние от упора до пилы - 12 мм. Пилу постепенно поднимаю до тех пор, пока паз не будет пропилен до конца. Ширина паза получилась 10 мм, глубина - 6 мм.

4 . Расстояние от параллельного упора до пилы оставляю 12 мм. Приложив деталь к диску, поднимаю его до нижнего края выборки.

5 . Изготовление шипа на коротких деталях. Высота диска - 50 мм. От упора до пилы - 12 мм. Аккуратно и медленно перемещаю короткую заготовку вдоль упора, прижимая к нему. (Выборка должна постоянно находиться с левой стороны.)

6 . Короткие заготовки с подготовленными шипами без уса.

7 . Участвуют только длинные части обвязок. Прикладываю заготовку к диску и поднимаю его до наружного края - на 60 мм. Расстояние от упора до пилы уменьшаю на 2,5 мм (на толщину диска).

8 . Подготовка шипов на длинных заготовках. Аккуратно и спокойно перемещаю длинные детали вдоль параллельного упора несколько раз. Уменьшаю расстояние от упора до пилы на 2,5 мм, потом на 1 мм. Ширина шипа - 6 мм. (Выборка для вставок должна быть обязательно с левой стороны.)

9 . Формирование уса на длинных отрезках. Угловой упор поворачиваю на 45 градусов. Расстояние от параллельного упора до диска - 40 мм. Диск опускаю до 5 мм. Перемещая длинную заготовку вдоль параллельного упора, постепенно поднимаю диск так, чтобы выпилить треугольник.

10 . Окончательно формирую паз с двумя сторонами - одна на ус, вторая под углом 90 градусов.

11 . Формирование уса на шипе коротких заготовок. Расстояние от параллельного упора до диска - 40 мм. Высота диска - 5 мм. Выбираю угол заготовки, постепенно поднимая диск до тех пор, пока кончик шипа с лёгким усилием не войдёт в паз длинного отрезка. Благодаря множеству поступательно-воз-вратных движений завершаю выборку уса на шипе.

12 . Собираю обвязки без клея и проверяю соединения. (На фото - рамки для лицевых панелей ящиков.)

Обработка внутренней кромки обвязок

Перед сборкой обвязок на клей ПВА я обработал внутренние кромки обвязок кромочной фрезой сложной конфигурации. Но здесь возникла небольшая проблема. На кромочной фрезе имеется маленький подшипник (направляющая цапфа), который при обработке заготовки может попасть в выборку для вставки, что приведёт к нарушению картины фрезерования - и работа будет испорчена.

Для устранения случайного врезания фрезы в дерево сделал специальное приспособление-кроватку. Изготовил его из щита длинной 1 м и шириной 60 мм. Профиль кроватки зеркально повторяет профиль заготовки обвязки с тыльной стороны. Там, где у обвязки паз под вставку, на кроватке - выступ таких же размеров. К противоположной от выступа кромке кроватки приклеил брусок. Заготовка от рамы ложится выборкой вниз на выступ и упирается в брусок. Теперь подшипник фрезы катится по наружной стороне выступа, а приклеенный брусок не даёт смещаться заготовке во время работы фрезера.

13 . Кроватка для фрезерования заготовок обвязки. Справа - выступ, слева - приклеенный брусок, служащий упором.

14 . Обработка внутреннего края заготовок кромочной фрезой. Заготовка лежит выборкой для вставок на выстуne кроватки и упирается в приклеенный слева брусок. Кромочная фреза с подшипником перемещается по наружной стороне выступа кроватки и обрабатывает внутренний край заготовки.

15 . Подготовленные к сборке детали обвязки. Вверху - детали с лицевой стороны. Внизу - детали с тыльной стороны (видны шип, паз под прямым углом и выборка для вставок).

Фасад – это лицо кухни, и от его качества полностью завит то, как будет выглядеть это помещение. Данный момент следует полностью осознавать, ставя перед собой задачу их самостоятельного изготовления. Нужно понимать, что вам придется изготовить фасады для кухни своими руками ничуть не хуже, чем это сделают мастера на производстве. Можно сказать даже больше – ручная работа должна быть высококлассной, иначе смысла в ней никакого нет. Разве что так, ради спортивного интереса – получится или не получится? Но это напрасная трата денег и времени. К этой работе нужно подходить подготовленным теоретически и подкованным практическими навыками использования инструмента. Последний момент придется осваивать самостоятельно, а вот с теорией мы постараемся помочь в этой статье, в которой вместе с сайтом сайт поговорим о вариантах самостоятельного изготовления мебельных фасадов в домашних условиях.

Фасады для кухни своими руками фото

Фасады для кухни своими руками: вечная деревянная классика

Для того чтобы изготовить действительно красивые деревянные фасады для кухни своими руками, электрического лобзика и навыков работы с деревом будет мало – как минимум вам понадобится качественный и, главное, профессиональный, отличающийся высокой точностью ручной фрезерный станок и не менее качественная и высокоточная дисковая пила. Это, так сказать, необходимый минимум, без которого не обойтись – не следует забывать и о так называемой вспомогательной «мелочевке», которая на поверку оказывается очень важной. Это всевозможные насадки и диски на инструмент, клеи по дереву, шлифовальные инструменты, тиски, струбцины – если всего этого нет в наличии, то браться за производство мебельных фасадов из дерева будет, по меньшей мере, неразумно.

Как изготовить фасады для кухни фото

Если говорить о самой технологии производства деревянных фасадов из дерева, то процесс их изготовления можно представить следующим образом.


Посмотреть принцип изготовления деревянного фасада своими руками можно в этом видеоролике.

В принципе, это все. Следует понимать, что описанная выше технология решения вопроса, как сделать фасады для кухни своими руками, может изменяться в зависимости от самого фасада и используемого для его изготовления материала. К примеру, внутреннюю вставку в рамку можно изготовить не из натурального дерева, а из фанеры – под покраску это будет отличным вариантом, в значительной мере упрощающим работу.

Как изготовить фасады для кухни: простой вариант из мебельной ДСП

Фасады из мебельной ДСП можно изготовить своими руками двумя способами – один вообще элементарно простой (он потребует от вас только установки фасадов), а второй немного сложнее и предусматривает полноценный раскрой и изготовление дверок для мебели. Рассмотрим подробнее оба этих варианта. Начнем с самого простого.


Если говорить об оклейке торцов ДСП лентой, то данная работа не покажется сложной. Для этой цели используется специальный термоклей. Как вариант, можно приобрести кромочную ленту с уже нанесенным на нее клеем – она бывает двух видов. Это миламин, который, по сути, является бумагой, а также пластик. Естественно, предпочтение лучше отдать второму варианту. Такие ленты достаточно просто наклеиваются с помощью утюга, а излишки ленты попросту срезаются очень острым ножом.

Изготовление фасадов для кухни своими руками: стекло и стеклянные вставки

Стекло, конечно, хороший материал, обладающий высокими эстетическими характеристиками, но самостоятельно работать с ним очень сложно, а если говорить о полностью стеклянном фасаде то, можно сказать, невозможно – здесь необходимо специальное оборудование, без которого не обойтись никак. Именно поэтому, подходя к вопросу, как изготовить стеклянные фасады для кухни своими руками, нужно рассматривать всего два варианта.


В принципе, это все, на сегодняшний день иных технологий изготовления стеклянных фасадов не имеется. Можно было бы еще поговорить о самих стеклах-вставках, но это уже отдельная тема, и ее мы раскроем в другой статье.

Это не единственные варианты решения вопроса, как изготовить фасады для кухни своими руками? Вариантов масса, но для их осуществления понадобится необходимое оборудование. Совсем забыл – есть еще один сравнительно простой метод, позволяющий самостоятельно сделать кухонный фасад. Как ни странно, но это роллеты, которые в последнее время приобретают популярность. Принцип изготовления таких фасадов очень простой – опять же, вы замеряете внутренний размер шкафа или и согласно ним заказываете роллеты. Дальше идет только их установка. Такие фасады отлично подходят для , но никак не для тумб – в этом и заключается их недостаток.

Все фото из статьи

Если вы предпочитаете классику в интерьере, тогда кухня из натурального дерева будет вашим вариантом. Ее можно изготовить из массива или набрать из отдельных планок, и при этом есть реальная возможность сэкономить, оформив древесиной только фасады, а скрытую от глаз конструкцию можно сделать из боле дешевого материала, например, ДСП.

Так вы сможете создать в помещении уютную атмосферу, которая будет ежедневно вас радовать и где вы сможете просто отдыхать.

Сегодня будем разбираться, как правильно делать кухонные деревянные фасады самостоятельно. Вряд ли ваша работа оставит равнодушными домочадцев и друзей.

Про фасады из массива древесины

Чаще всего для изготовления фасадов выбирают древесину лиственницы или хвойных пород.

Если провести исследования предлагаемых в торговых сетях кухонь, можно заметить, что обычно их делают из:

  • сосны;
  • дуба;
  • бука;
  • ясеня;
  • вишни;
  • яблони.

Совет: если вы ориентируетесь на кухонные гарнитуры премиум класса, обратите внимание на мебель, в которой применяется для фасадов черное и красное дерево, а также кедр и другая древесина с красивой внутренней структурой.

Учтите следующее:

  1. Деревянные фасады для мебели необходимо делать только из заготовок, влажность которых расположена в пределах 6-10%. На них не должно быть трещин, сучков, смоляных карманов, а также «дорожек», оставленных насекомыми-вредителями.
  2. Древесина после обработки на деревообрабатывающих станках обязательно должна пропитываться специальными составами, благодаря которым не могут возникнуть гнилостные процессы . На готовые деревянные фасады для шкафов следует также наносить не менее 2-х слоев лака, чтобы подчеркнуть их внешний вид, а также защитить материал от УФ-излучений, влаги и повышенной температуры, что в условиях кухни происходит довольно часто.

Для изготовления фасадов помимо натурального дерева нередко используют шпон – тонкие листы древесины, которые наклеивают на основание. Обычно применяют его для декорирования филенок – внутренней части.

На фото — очень часто сегодня встречается фасад кухни под дерево из МДФ

Конструкции

Рассмотрим ниже две основные группы – фасад из:

Цельного куска древесины
  1. Применяется массивная доска, которая должна соответствовать по влажности, а также быть обработанной и покрытой лаком.
  2. Ее обрезают по нужным размерам, наносят на нее декоративную канавку специальными фрезами, что представляет собой «ложную филенку».
  3. Цена изделий очень высокая из-за использования материала из дорогих пород деревьев.
  4. Изделия требуют специальной защитной обработки.
Нескольких деталей (филенчатый)
  1. Более сложная структура, которая отличается от предыдущего варианта.
  2. Деревянные кухонные фасады такого типа состоят из обвязки и заполнения.
  3. Внутренней частью может быть:
  • массив древесины;
  • шпонированная панель из ДСП или МДФ.
  1. Более стойко переносит влагу или пересыхание.

Совет: хотите значительно сэкономить – покупайте комбинированные изделия, которые состоят из обвязки из натуральной древесины и заполнения из шпонированного МДФ. Такое сочетание часто также называют «массивом».

Характеристика фасадов из натурального дерева

Ниже будет дан список преимуществ:

  1. Внешний вид изделий трудно сравнить с вариантами из других материалов . Многие производители пытаются использовать специальные пленки, которые наклеиваются на МДФ, чтобы хотя бы как-то им соответствовать, но это, увы, не получается.
  2. Натуральность древесины сразу создает впечатление, что не только кухня, но и все жилище является экологически чистым. Сегодня для защиты и отделки стараются не применять токсичные пропитки, так что мебель из массива считается безопасной для эксплуатации.
  3. Для увеличения срока эксплуатации изделий следует правильно за ними ухаживать. Подтверждением этому выступает мебель, которой уже 100 и более лет, но внешний вид у них вполне благопристойный.
  4. Натуральные деревянные фасады всегда будут оставаться в моде, так как они являются настоящей классикой . Их не касаются течения и тренды интерьерного дизайна, так что они подойдут к любому месту, и к любому времени.

Недостатки:

  1. Их стоимость не может быть низкой, в противном случае вам предлагают совершенно не то, на что вы рассчитывали. Снизить ее может только фасад, изготовленный из массива собственноручно.
  2. Изделия требуют особого подхода и ухаживания с использованием соответствующих моющих средств.
  3. Солнечный свет со временем может изменить их внешний вид, поэтому нужно позаботиться о защите от ультрафиолета.
  4. Трудно представить изделия в изогнутой форме, обычно они строгие и прямоугольные.

Самостоятельное изготовление

Рассматривая фасады из массива древесины в специализированных журналах, вы понимаете, что их стоимость уж очень большая, поэтому приобрести подобные модели вы не сможете. И не надо, их можно изготовить своими руками у себя в мастерской. Ниже предлагается инструкция, которая шаг за шагом поможет получить практически такое же изделие, только за гораздо меньшую сумму.

Технология не является сложной, поэтому вы быстро ей овладеете:

  1. Выберите материал для , следите, чтобы на нем не было сучков, синевы, а также других различных дефектов.
  2. Приготовьте для обвязки рейку размерами 20 (толщина) на 40 (ширина) мм из соответствующей породы дерева.
  3. Высушите правильно заготовку, чтобы ее влажность была менее 10 %, проверит это можно специальным прибором.
  4. Нанесите на антисептическое средство, которое не позволит развиваться гнилостным образованиям на изделии. Обрежьте ее по размерам будущей обвязки.
  5. Отшлифуйте заготовки, отфрезеруйте внутренний канал (калевку), используя специальную фрезу по внутреннему периметру, чтобы установить в него филенку. Ручным фрезером также сделайте декоративную канавку.

Совет: прежде чем выполнять работу на основной детали, потренируйтесь на обрезках.

Можете нанести декоративную калевку также и с наружной стороны, тогда паз фрезеровать не нужно.

  1. Подготовьте филенку:
  • высушите материал;
  • пропитайте его защитным раствором для древесины;
  • возьмите специальную фигирейную фрезу и обработайте с ее помощью наружный край заготовки, чтобы получился шип, который войдет в обвязку и декоративную канавку;
  • нанесите на филенку резьбу, если есть такой навык, чтобы сделать фасад максимально эксклюзивным.

  1. Произведите сборку кухонного деревянного фасада, для чего:
  • нанесите клей по дереву на филенку;
  • вставьте ее в обвязку;
  • закрепите детали струбцинами;
  • подождите, пока они схватятся, и только потом уберите лишний выступивший клей;
  • отшлифуйте фасад «набело»;
  • нанесите на него 2 слоя мебельного лака.

  1. Прикрепите петли к фасаду и установите его на место.

Вывод

Как видно из примера, для изготовления оригинального фасада для кухни из массива потребуется только материал и умение работать с ручным фрезером. Фактически после первого раза, вы сможете сделать практически любой вариант, с учетом того, что такие изделия имеют лишь классическую прямоугольную форму.

После установки на шкаф, фасад из массива станет настоящим украшением вашей кухни, которым можно будет по праву гордиться. Видео в этой статье позволит дополнить информацию по вышеуказанной теме.