Направление экономии материальных затрат предприятия. Анализ направления экономии затрат предприятия (на примере ОАО "ПКФ Весна")
Для выявления обоснованных возможностей рационального потребления материальных ресурсов необходимо конкретизировать источники и направления экономии материальных ресурсов.
Источниками (резервами) экономии является реальное физическое потенциально возможное высвобождение какой-то части материальных ресурсов при соблюдении определённых условий: снижении массы машин, механизмов и строительных конструкций, использование безотходных и малоотходных технологий и др.
Процесс планирования повышения эффективности использования материальных ресурсов, обобщение резервов технико-экономического анализа могут быть систематизированы и упорядочены посредством классификации многочисленных, различных по своим признакам резервов путём объединения их в однородные группы.
Обобщение и систематизация практики работы в отраслях народного хозяйства в промышленности позволила выделить квалификационные группировки по следующим признакам:
− срокам использования; − форме проявления;
− месту образования; − факторам экономии.
1. Резервы экономии по срокам использования могут быть подразделены на текущие и перспективные.
К текущим следует относить те резервы, которые возникают в условиях достигнутого уровня технического состояния и организации производства, но не полностью использованы по различным причинам. Отличительной чертой этой группы резервов является то, что они могут быть реализованы в короткие сроки и без существенных капитальных затрат.
К перспективным относят резервы, которые могут быть реализованы в результате дальнейшего повышения уровня технического развития и совершенствования организации производства.
Эта группа резервов требует более длительных сроков реализации и необходимости изменений в технологии и организации производства, а также значительных капиталовложений на расширение и развитие производства, приобретение прогрессивных средств механизации и автоматизации, затрат на конструкторские и опытно-экспериментальные работы.
Изучение и выявление резервов экономии материальных ресурсов должно осуществляться постоянно на всех уровнях управления и этапах: от конструирования промышленной и строительной продукции до потребления на рабочих местах. На каждой стадии имеются свои специфические резервы, свойственные лишь данному уровню.
2. Отсюда вытекает второй признак классификации резервов экономии:
− По месту их образования . По этому признаку резервы экономии подразделяются в зависимости от сферы их проявления:
а) на стадии исследовательских, конструкторских и экспериментальных работ;
б) резервы, образующиеся в сфере промышленного и строительного производства являются производственными . Образуются в объединении и на предприятиях;
в) резервы, образующиеся в сфере обращения материальных ресурсов .
На рисунке 1 приведена подробная классификация резервов экономии по данному признаку.
Возможность выявления резервов экономии материальных ресурсов во многом определяется характером и наличием документальных источников информации в той или иной мере отражающей наличие резервов экономии. Признаком классификации резервов в данном случае является форма их проявления.
− По форме проявления резервы могут быть явные и скрытые. В текущей учётной документации находят полное отражение только явные резервы экономии материальных ресурсов.
К ним следует отнести:
а) превышение плановых норм расхода;
б) дополнительный расход на устранение брака;
в) списание сырья и материалов на завышенные объёмы работ, потери, хранение и порча материалов в процессе хранения и транспортировки.
Достаточно распространёнными являются также скрытые резервы, которые не находят отражения в текущей учётной документации. Поэтому выявление этого вида резервов является наиболее сложной задачей.
К ним относятся:
а) завышение норм расхода материальных ресурсов в процессе их разработки и утверждения не вызываемые технической или экономической целесообразностью конструктивной замены;
б) применение материалов, завышенных против проекта размеров и качества;
в) применение неэффективных материалов и конструкций.
Важный признак классификации – зависимость от факторов, определяющих главные возможности и условия реализации резервов экономии.
рисунок 1 − классификация резервов экономии по месту их образования
Экономия материальных ресурсов может реализовываться в прямой или косвенной форме.
Прямая экономия образуется непосредственно в сфере производства путём прямого сокращения затрат материальных ресурсов на единицу продукции заданного качества, выпускаемую данным производством.
Косвенная экономия материальных ресурсов может образовываться как в производственной сфере, так и в сфере обращения. Отличительной чертой экономии в сфере обращения является то, что экономия достигается в результате рационального размещения и хранения производственных товарных запасов, использования вторичного сырья и т.д.
Ресурсные возможности источников экономии проявляются:
· через снижение материалоёмкости
· увеличение выхода конечной продукции;
· сокращение потерь и отходов в производстве;
· повышение качества продукции;
· ликвидацию брака;
· использование вторичных ресурсов;
· сокращение потерь при хранении;
· широкое внедрение новых синтетических материалов.
Снижение материалоёмкости может является следствием:
· снижения массы изделий;
· применения экономичных видов материальных ресурсов;
· сокращения числа ненужных функций;
· снижения ненужных запасов прочности.
Источниками прямой экономии обеспечивающими увеличение выхода конечной продукции из того же объёма материальных ресурсов является:
· совершенствование технологии;
· создание комплексных производств;
· использование менее энергоёмких технологий;
· сокращение потерь и отходов в производстве.
Существующие резервы экономии лишь тогда приобретают смысл, когда они реализованы, потому очень важно знать и уметь выбрать пути экономии в каждом конкретном случае.
Направления (пути) экономии материальных ресурсов показывают, за счёт каких действий (мероприятий) можно реализовать ту или иную экономию. Они во всех случаях представляют собой экономико-организационные и правовые мероприятия, способствующие вовлечению в оборот какой-то части материальных ресурсов из потенциальных источников экономии.
При классификаций направлений экономии материальных ресурсов в числе наиболее значимых можно выделить следующие направления:
Совершенствование нормирования производственного потребления;
Внедрение ресурсосберегающих технологий, комплексного использования сырья отходов производства;
Оптимизация объёма и структурного соотношения производственных и товарных запасов;
Совершенствование организации и планирования сбора, заготовки и использования вторичного сырья;
Оперативное маневрирование материальными ресурсами и вовлечение в оборот сверхнормативных запасов;
Специализация и кооперирование производств;
Совершенствование методов анализа расхода и экономии материальных ресурсов.
Материальные, в том числе сырьевые и топливно-энергетические ресурсы занимают существенную долю в себестоимости продукции, поэтому их рациональное использование значительно снижает себестоимость единицы продукции и повышает ее конкурентоспособность.
Пути экономии ресурсов трудно уложить в определенную схему, все зависит от характера предприятия, конкретных условий производства. Каждое предприятие разрабатывает программу снижения материалоемкости продукции и экономии топливно-энергетических ресурсов исходя из своей специфики. Однако можно выделить следующие основные условия и направления рационального использования материальных ресурсов: к основным условиям, обеспечивающим экономического сырья и материалов следует отнести:
Выбор материалов и сырья, соответствующий конкретной цели их применения;
Максимальное их использования;
Высокий уровень прогрессивности применяемых и технических методов;
Соответствующий уровень квалификации и материальная заинтересованность работников.
Основные направления (пути) экономии сырья и материалов на предприятии можно сгруппировать в следующие:
Сокращение отходов и потерь;
Ликвидация брака;
Разработка прогрессивных методов расхода сырья и материалов;
Применение качественных материалов и их заменителей;
Использование вторичного сырья.
Для определения направлений экономии материальных ресурсов на предприятии, большое значение имеет информационное обеспечение о сырье и материалах применяемых в производстве продукции, имеющихся достижениях и передовом опыте отраслевых предприятий конкурентов. Учитывая, высокий удельный вес материальных затрат в общей структуре затрат и объективную необходимость целенаправленной постоянной работы по их оптимизации в производственном процессе, каждое предприятие должно иметь программу ресурсосбережения и снижения материалоемкости. Опыт многих предприятий, в том числе и зарубежных, свидетельствует о том, что экономия сырья и материалов примерно на 80% определяется уровнем подготовки производства.
40. Сущность, цели, задачи планирования.
В широком смысле слова планирование - это деятельность по выработке и принятию управленческого решения.
Уровень и качество планирования определяются следующими важнейшими условиями:
Компетентностью руководства фирмы на всех уровнях управления;
Квалификацией специалистов, работающих в функциональных подразделениях;
Наличием информационной базы и обеспеченностью компьютерной техники.
Планирование предполагает:
Обоснованный набор целей;
Определение политики;
Разработку мер и мероприятий (образа действий);
Методы достижения целей;
Обеспечение основы для принятия последующих долгосрочных решений.
Планирование включает в себя определение:
Конечных и промежуточных целей;
Задач, решение которых необходимо для достижения целей;
Средств и способов их решения;
Требуемых ресурсов, их источников и способа распределения.
Планирование необходимо для достижения организацией следующих целей:
Повышение контролируемой доли рынка;
Предвидение требований потребителя;
Выпуск продукции более высокого качества;
Обеспечение согласованных сроков поставок;
Установление уровня цен с учетом условий конкуренции;
Поддержание репутации фирмы у потребителей.
41. Принципы и методы планирования.
Планирование – это определение целей и задач предприятия на определенную перспективу, анализ способов их реализации и ресурсного обеспечения. Принципы планирования:
Принцип обоснованности целей и задач предприятия. При этом выделяют следующие цели :
Хозяйственно-экономические , обеспечивающие эффективность производства.
Производственно-технологические , определяющие функциональное назначение предприятия.
Научно-технические, обеспечивающие научно-технический прогресс.
Социальные , обеспечивающие удовлетворение социально-бытовых и культурных потребностей работников предприятия.
Экологические, обеспечивающие изготовление экологически чистой продукции без негативного воздействия на окружающую среду.
Принцип системности означает, что планирование представляет собой систему планов и охватывает все сферы деятельности предприятия.
Принцип научности требует учета перспектив научно-технического прогресса и применение научно обоснованных прогрессивных норм использования всех видов ресурсов.
Принцип непрерывности означает параллельное сочетание текущего и перспективного планирования.
Принцип сбалансированности плана указывает на количественное соответствие между взаимосвязанными разделами и показателями плана, между потребителями в ресурсах и их наличием
Принцип директивности – в соответствии с ним план приобретает силу закона для всех подразделений предприятия после утверждения его у руководителя.
42.Бизнес-планирование.
Успех любой деятельности субъекта хозяйствования напрямую зависит не только от влияния рыночных механизмов, но и от того насколько успешно планирует субъект хозяйствования свои действия. Этап предварительного анализа и планирования намечаемой деятельности всегда должен предшествовать этапу внедрения и функционирования. В этом случае немаловажной является предварительная оценка, анализ получаемой прибыли, расчет рентабельности, ликвидности и т.д., то есть на основании этих показателей предприятие решает вопрос о дальнейшей деятельности в данном направлении. Бизнес-планированием (деловым планированием) понимают процесс выработки действий по достижению целей фирмы (компании, предприятия). Основная форма бизнес-планирования – составление бизнес-плана. В рыночной экономике бизнес-план является рабочим инструментом и для вновь создаваемых, и для действующих фирм и используется во всех сферах предпринимательства независимо от масштабов, формы собственности и организационно-правовой формы компании. Бизнес-план - подробный план предпринимат. деят-ти на определ. период, устанавливающий показатели, которые д/о достичь предпр-ие. Для нов. предпр-ий бизнес-план явл-ся обязательным док-том, помогающим мобилизовать капитал или получить кредит. План развития предпр-ия содержит осн. разделы : 1. план произв-ва промыш. продукции (производств. программа); 2. план развития науки и техники; 3. план повышения эконом. эффективности произв-ва; 4. план капитал. вложений и капитал. строит-ва; 5. план материально-технич. обеспечения; 6. план по труду и кадрам; 7. план по издержкам произв-ва и реализации продукции; 8. финансовый план; 9. план соц. развития коллективов предпр-ий и объединений; 10. план мероприятий по охране природы и рац-му использованию прир. ресурсов. Содержание бизнес плана: 1. Цели и задачи предпринимат. сделки (проекта); 2. Обобщенное резюме, осн. параметры и показатели бизнес-плана; 3. Харак-ка продуктов, товара, услуг, предоставляемых предпринимателем потребит.; 4. Анализ оценки конъюнктуры рынка сбыта, спроса, объемов продаж; 5. План (программа) действий и организац. меры; 6. Ресурсное обеспечение сделки; 7. Эффективность сделки (проекта).
43.Опер-календ. планирование – это детализация годового плана производства продукции предприятия по срокам запуска-выпуска и срокам выполнения каждого вида продукции, распределение годовых плановых заданий по производственным подразделениям, а также своевременное доведение этих показателей до каждого основного цеха, а внутри его – до каждого производственного участка и рабочего места, до конкретных исполнителей работ. Исходными данными для разработки календарных панов служат: годовые объемы выпуска продукции; трудоемкость выполняемых работ; сроки поставки товаров на рынок и другие показатели социально-экономических планов предприятия. В зависимости от сферы применения, оперативное планирование на большинстве предприятий различных отраслей подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое планирование обеспечивает разработку, регулирование и контроль выполнения планов производства и продажи продукции всеми цехами предприятия, а также координирует работу основных и вспомогательных цехов, проектно-технологических, планово-экономических и других функциональных служб.
Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы. Содержанием внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи продукции основных цехов предприятия.
Показатели планов - числовые величины, характеризующие различные стороны развития деятельности экономического субъекта на перспективу.
В системе планов используются различные показатели, которые отображают как качественные, так и количественные параметры развития.
В экономических расчетах важна соизмеримость и сопоставимость плановых показателей: по времени; по видам деятельности; по ценам. Каждый из показателей обосновывается во взаимосвязи с другими показателями, что обеспечивает их взаимоподдержку и формирует единый целостный план развития предприятия, выраженный системой показателей. При расчетах показателей на этапе их обоснования выполняется ряд общих процедур в определенной последовательности.
Процедуры процесса расчета показателей включают: а) оценку состояния внешней среды и потенциала предприятия: б) прогноз внешних условий деятельности предприятия: в) целевая ориентация деятельности предприятия включает определение цели деятельности компании, реализуемой в планах:
Показатели планов доводятся в виде заданий до структурных единиц предприятия, сотрудников. Для того чтобы планы были реализованы, необходима соответствующая система мотивации персонала и контроля, которая отражала бы вклад подразделения (сотрудника) в достижение того или иного показателя плана.
Любое предприятие использует для изготовления продукции или услуг определенные ресурсы. От рациональности их применения зависит благополучие компании и всех ее работников, прибыль, возможность развития и многие другие факторы. Именно по этой причине экономия материальных ресурсов, как и нематериальных, ведет к улучшению финансового положения компании.
Нематериальные ресурсы
Каждое предприятие имеет как материальные (физические), так и нематериальные ресурсы.
Нематериальными считаются такие ресурсы, которые не имеют вещественной структуры, но могут в долгосрочной перспективе приносить компании прибыль, размер которой часто является тяжело прогнозируемым.
Эта составная потенциала имеет свои виды:
- объекты промышленной собственности (изобретения, промышленные образцы, полезные модели, товарные знаки и знаки обслуживания);
- объекты интеллектуальной собственности (базы данных, базы знаний, программное обеспечение);
- другие (ноу-хау, рационализаторские предложения, имидж и репутация или гудвилл).
Нематериальные активы имеют свойство со временем изнашиваться, что ведет к постепенному снижению их стоимости.
Все ресурсы данной группы, которые есть на балансе у предприятия, проходят оценку, исходя из которой, определяется их первоначальная стоимость. Также они имеют остаточную или реальную стоимость.
Для определения первоначальной стоимости учитывают такие факторы:
- стоимость приобретения;
- таможенная пошлина, если проводится ввоз из-за границы;
- налоги, не подлежащие возмещению;
- другие налоги.
Не учитываются при составлении первоначальной суммы только проценты, которые отчисляются банку за кредит, взятый на приобретение активов. Чтобы оптимизировать затраты на ресурсы нематериального характера, нужно очень тщательно изучать рынок, пользоваться услугами консультантов, которые могут спрогнозировать, насколько будут востребованы те или иные технологии и другие активы через несколько лет.
Также возможен вариант отказа от покупки и занятие самостоятельным изобретением или научной деятельностью. Для этого нужно создавать специальные отделы, дополнительно брать высокооплачиваемых сотрудников и проводить затратные работы для достижения поставленной цели. Однако иногда даже такое мероприятие оказывается выгодным, так как после постановки нового ресурса на баланс предприятия, оно будет еще долго приносить дивиденды.
Экономия материальных ресурсов. Пути оптимизации
Экономия материальных ресурсов заключается в том, чтобы максимально оптимизировать производство, снизить до минимума себестоимость продукта, но при этом сохранить все его качественные характеристики или даже их повысить.
Грамотное применение активов ведет к развитию не только одной конкретной отрасли, но и смежных, что в свою очередь, открывает новые горизонты для общего экономического и технологического развития.
Чтобы начать экономически выгодную оптимизацию, нужно определить резерв материальных ресурсов предприятия. Он подразделяется на три основных вида:
- Общеэкономические – такие, которые оказывают непосредственное влияние на улучшение всей экономики и всех отраслей.
- Межотраслевые – влияют на развитие смежных отраслей и установление в них прогрессивных пропорций.
- Внутрипроизводственные – помогающие оптимизировать работу конкретных предприятий, повысить качество конечного продукта и снизить затраты ресурсов на его изготовление.
Каждый из этих резервов можно грамотно использовать, если постоянно следить за рынком развивающихся технологий и внедрять их в производство. Также имеет большое значение готовность владельцев бизнеса делать инвестиции в его улучшение, так как экономия ресурсов напрямую зависит от финансовых вливаний.
Методы экономии материальных ресурсов
Оптимизация потребления материальных ресурсов в рамках семьи
Наглядные примеры экономии материальных ресурсов на предприятии помогут развивать бизнес, но оптимизировать потребление можно не только в масштабах больших фабрик и заводов, но и в масштабах семьи. Экономия семейных ресурсов заключается в грамотном распределении бюджета, формировании правильных потребительских привычек и откладывании сбережений.
Снизить потребление активов семьи помогут такие правила:
- Грамотный подход к питанию . Продукты являются ресурсом для поддержания жизнедеятельности организма, потому к их выбору нужно подходить ответственно и экономно. Чтобы оптимизировать потребление этого актива, нужно заранее составлять меню на неделю, и ходить в магазин только со списком. Покупать скоропортящиеся товары нельзя впрок, иначе через несколько дней они пойдут в мусорное ведро. А вот такие позиции, как крупы, сахар, соль и консервы, лучше всего приобретать оптом, так будет выгоднее для семейного бюджета.
- Оплата коммунальных услуг . Оптимизировать потребление воды, газа и электроэнергии можно, поставив на все индивидуальные счетчики, заменив старую проводку и сантехнику, выбросив лампы накаливания и вкрутив вместо них экономичные светодиодные лампы. Энергосберегающая бытовая техника также поможет снизить потребление электричества, при покупке лучше отдавать предпочтение именно таким моделям приборов. Запомните, что халява и экономия ресурсов – это разные понятия, которые никоим образом нельзя отождествлять. Использование незаконных методов изменения показателей счетных приборов грозит высокими штрафными санкциями.
- Проезд . Использовать личный автомобиль в качестве ресурса для передвижения очень удобно, но экономически невыгодно. Если у вас многолитражка, постарайтесь перейти на более экономичный городской автомобиль. Также можно установить гибридную систему подачи топлива, которая позволит использовать и газ, и бензин. Старайтесь больше ездить на велосипеде и ходить пешком, это не только бесплатно, но и очень полезно для здоровья.
- Медицинское обслуживание . Разрекламированные медикаменты почти всегда имеют более дешевые аналоги отечественного производства. Если вам выписали рецепт на кругленькую сумму, не спешите все покупать, спросите у фармацевта, какие средства с аналогичными активно действующими веществами есть в продаже. Вы удивитесь, как на этом можно сэкономить!
- Одежда и обувь . Предметы гардероба помогают нам защищаться от холода и палящего солнца, а еще быть стильными и уверенными в себе. Однако этот ресурс имеет свойство быстро терять свою прежнюю привлекательность. Не выбрасывайте старые вещи и обувь, которая еще имеет опрятный вид, можете сдать их в комиссионку или красный крест, наверняка все это понадобится кому-то.
Целесообразность использования методик
Основные направления экономии материальных ресурсов на предприятиях большого масштаба и в рамках семьи помогут не только улучшить благосостояние конкретных людей, но и сделать нашу планету чище. Любой актив, используемый человеком в конкретных целях, имеет отходы. Эти отходы загрязняют воздух, грунты, воду, что ведет к приближению техногенной катастрофы. Оптимизировав потребление ресурсов, мы сможем избежать природных катаклизмов, сбережем чистую и пригодную для жизни планету для наших детей и внуков. Используйте все блага грамотно и вы никогда не будете задумываться об их недостатке.
Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия, пути (или направления ) экономии - каким образом и при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.
На каждом предприятии, фирме имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.
С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:
- (1) общеэкономические;
- (2) межотраслевые;
- (3) внутрипроизводственные (цеховые, заводские).
К общеэкономическим относятся резервы, которые имеют важное значение для экономики в целом и всех отраслей, так как обеспечивают установление прогрессивных пропорций в отраслевой структуре промышленности.
Межотраслевые резервы - их мобилизация зависит от установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (черная металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Эти резервы обусловлены особенностями развития отдельных отраслей промышленности и экономических районов. Важнейшие из них имеют общеэкономическое значение. Вместе с тем масштабы их практической мобилизации более ограниченны и распространяются большей частью на взаимосвязанные отрасли промышленности. К межотраслевым резервам относятся: внедрение новых эффективных способов и систем разработки месторождений полезных ископаемых, прогрессивных технологических процессов их добычи, обогащения и переработки в целях повышения степени извлечения полезных ископаемых из недр, обеспечение более полной и комплексной переработки минерального сырья; развитие специализации, кооперирования и комбинирования в промышленности; создание и развитие предприятий различных форм собственности; повышение качества исходного сырья и конструкционных материалов в отраслях-производителях в целях выполнения задач по экономии материальных ресурсов в народном хозяйстве и в отраслях-потребителях; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов.
К внутрипроизводственным резервам относятся возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии и организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции на предприятиях.
Ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства является движущей силой развития производительных сил общества. Все в большей мере происходит интенсивный процесс органического соединения науки с производством, создающий широкие возможности для систематического снижения материалоемкости продукции.
В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов на предприятиях подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.
К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов.
На предприятиях, осуществляющих первичную обработку сырья, важнейшее мероприятие в борьбе за экономию сырья - качественная подготовка его к обработке. Способы подготовки сырья - обогащение углей для коксования или руды в черной и цветной металлургии, предварительна очистка и стандартизация шерсти и хлопка для текстильных предприятий или шкур в кожевенных, сушка и выдержка древесины дня деревообрабатывающих предприятий. Обогащение руд и углей даст крупный экономический эффект, заключающийся в улучшении показателей использования основных агрегатов и экономии материалов. Например, повышение содержания железа в шихте на 1% увеличивает производительность печи на 2% и позволяет сэкономить около 20% кокса.
Снижение материалоемкости производства в машиностроении в основном зависит от черной металлургии. Поэтому главное направление дальнейшего развития черной металлургии - коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффективных видов металлопродукции.
На машиностроительных предприятиях все производственно-технические направления экономии материальных ресурсов можно подразделить на следующие мероприятия:
- (1) по ускорению научно-технического прогресса, сопровождаемые снижением относительной металлоемкости машин, механизмов, агрегатов. Так, повышение мощности и производительности машин и оборудования непременно сопровождается сравнительным снижением их чистого и относительного веса, материалоемкости, улучшением отделки и внешнего вида, повышением их качества и снижением удельных эксплуатационных расходов, а главное, ростом производительности труда;
- (2) внедрение экономичных видов и профилей проката, использование которых обеспечивает экономию металла в пределах 10-70%. Гнутые профили проката находят эффективное применение во многих предприятиях машиностроения;
- (3) замена традиционных конструкционных материалов. Черные металлы заменяются синтетическими материалами - пластическими массами, синтетическими смолами, цветными, легкими и редкими металлами. В результате снижаются металлоемкость и трудоемкость продукции, повышается качество конечной продукции машиностроения;
- (4) по дальнейшему повышению технического уровня производства в заготовительной базе машиностроения, внедрению автоматизированных комплексов оборудования, обеспечивающих получение высокоточных заготовок, а также значительное повышение производительности и улучшение условий труда в литейном, кузнечном и сварочном производствах. В обрабатывающих предприятиях промышленности и производствах, где материал имеет форму листа (швейном, обувном производствах, машиностроении при использовании листового проката), экономия материалов достигается применением рациональных схем раскроя, обеспечивающих наиболее полное использование поверхности листа, ленты или полосы при нарезке требуемых заготовок.
Важную роль играет использование местных видов сырья, топлива, вторичных сырьевых, материальных и топливных ресурсов, регенерация (восстановление) бывших в употреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных), инструмента.
Большой экономический эффект дает максимальное использование местных и вторичных видов сырья и материалов и топливно-энергетических ресурсов, которые содержат ценное сырье. Поэтому важное значение имеет строительство металлургических заводов небольшой мощности в местах образования лома черных металлов и потребления металлопродукции, что будет способствовать сокращению транспортных расходов. Это открывает широкие возможности для установления длительных прямых связей между предприятиями - производителями металла и его потребителями в целях поставок металла в оговоренные договорами сроки и соответствующего сортамента проката (в оптимальных партиях, обеспечивающих рациональную загрузку прокатных станов). Важную роль в этом процессе могут играть малые предприятия и фирмы.
К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий, связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов.
Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Зависит оно от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, качества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.
Основные направления экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл»
На экономию ресурсов оказывает большое влияние число организационно - технических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:
· повышение технического уровня производства;
· совершенствование организации производства и труда;
· изменение объема производства.
Повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы.
По формированию норм должно предусматриваться широкое применение компьютерных технологий для их расчета. К их пересмотру также необходимо широко привлекать инженерно - технических работников и рабочих предприятия. Организация работ по нормированию на предприятии в значительной степени определяет качество нормативной информации.
При разработке норм необходимо уделять особое внимание анализу основных направлений совершенствования производства и разработке мероприятий по экономии нормируемых ресурсов, определению эффективности данных мероприятий. На этой основе должно быть предусмотрено формирование необходимых нормативов и индивидуальных норм.
Прежде всего, хотелось бы уделить особое внимание повышению качества и точности деталей. Современное производство характеризуется увеличением надежности деталей и ужесточением условий их эксплуатации. Повышенные требования к точности размеров и чистоте обработки изделий стимулируют дальнейшее развитие наиболее прогрессивных способов свободной ковки и штамповки, обеспечивающих резкое снижение трудоемкости изготовления продукции, высвобождение большого количества металлорежущего оборудования и сокращение цикла производства.
К направлениям экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл» можно отнести следующие:
1. Экономия конструкционных материалов. Непрерывное совершенствование типовых и создание новых универсальных и унифицированных машин и аппаратов, приборов и приспособлений, различных устройств и инструментов сопряжено с выбором наиболее рациональных и нередко сложных конструкций, с увеличением их прочности, надежности и долговечности, экономической эффективности и конкурентоспособности, с сокращением сроков изготовления, повышением точности и качества, ремонтопригодностью, взаимозаменяемостью.
2. Повышение технологичности деталей. Высокая технологичность конструкции может быть достигнута уже при ее проектировании. Технологичность деталей развивается в соответствии с требованиями прогрессивной ресурсосберегающей технологии. Из двух адекватных деталей технологичнее будет та, которая в конкретных условиях данного производства требует для своего осуществления наименьших затрат времени, труда и средств:
· эффективность замены механической обработки обработкой давлением. Замена литых и кованых полуфабрикатов резанием, штампование из листовых заготовок уменьшает расход металла на 40 - 75% и массу деталей на 30 - 55%;
· малоотходная и безотходная технология - существенный резерв повышения эффективности производства. Коэффициент использования металла может быть увеличен до 80 - 90% при малоотходных раскроях.
К разновидностям способов малоотходной и безотходной резки относятся:
· отделение части заготовки раскатным ножом и зажимными ножами;
· разделение заготовки вдавливанием клинового обкатывающегося дискового ножа, ножами с дифференцированным зажимом заготовки;
· импульсная отрезка;
· высокоскоростная отрубка и др.
Прогрессивным направлением является комплексное использование способов безотходного и малоотходного деформирования (отрезка, выдавливание и др.). Это повышает коэффициент использования металла в 2 -3 раза и снижает расход металла на 40 - 80%. Формообразование деталей или их элементов происходит за счет перераспределения объема металла, а не за счет отходов его в стружку.
3. Эффективность технологического совмещения операций. Различные технологические сочетания операций и переходов значительно повышают эффективность процессов металлообработки, позволяют не только увеличить производительность, но и более экономично расходовать материалы.
4. предупреждение и устранение технологического брака. В технологическом процессе должны предусматриваться меры по предупреждению и своевременному устранению брака, использованию первичного материала, полуфабрикатов и деталей по прямому назначению.
5. Использование экономичных материалов. Умелое использование материалов с учетом требований, предъявляемых к работе каждой детали, обусловливает не только сокращение удельного расхода и применение новых или замену дефицитных материалов, но и возможность перераспределения их с целью рационализации конструкции, создания благоприятной схемы силовых нагрузок, улучшение прочностных свойств, повышения надежности и износостойкости деталей.
6. Применение неметаллических материалов. В целях экономии меди в производстве можно использовать алюминиевые сплавы. При этом масса готового изделия может снизиться в 1,5 раза.
Применение на рассматриваемом предприятии малоотходного деформирования металла приведет к тому, что общий расход меди и малоуглеродной стали на производство опытного индуктора сократится минимум на 40%, т.е. со 180 кг до 108 кг. А значит, сократится расход меди (до 63 кг) и малоуглеродной стали (до 45 кг). При этом замена меди на алюминиевые сплавы приведет к снижению веса готового изделия примерно в 1,5 раза, т.е. со 120 кг до 80 кг, а значит, сплавов для его изготовления потребуется меньше, чем меди (примерно 42 кг при малоотходном деформировании). Следовательно, общий расход материальных ресурсов на производство данного индуктора составит уже не 110 кг, а всего 87 кг.
Норма расхода после введения предложений пока не известна, и т. к. все расчеты приблизительны, то будем считать, что она равна общему расходу материальных ресурсов, т.е. 87 кг. При сохранении тех же пропорций отходов (15/90 и 5/70) отходы производства после нововведений составят: для алюминиевых сплавов - 7,14 кг, для малоуглеродной стали - 3,15 кг.
Рассчитаем теперь коэффициент полезного использования материальных ресурсов при производстве опытного индуктора и коэффициент отходов и потерь.
К исп = 80 / 87 = 0,92
К о = 10,29 / 87 = 0,12
Итак, коэффициент полезного использования увеличился с 0,75 до 0,92. При определении норм расхода материальных ресурсов он будет немного ниже, но, тем не менее, наблюдается его рост, что является для производства хорошим знаком (вспомним, что данный коэффициент должен стремиться к 1).
Коэффициент отходов и потерь немного увеличился, но следует помнить, что данные расчеты проводились при сохранении прежних пропорций отходов при производстве. Учитывая то, что изменилась технология обработки металла, отходы будут меньшими, а следовательно, и данный коэффициент будет меньше.
Достигнутая экономия материальных ресурсов снизит себестоимость продукции, т. к. на производство одной единицы готовой продукции их стало уходить меньше. Другими словами, при той же массе малоуглеродной стали и алюминиевых сплавов, что и той же стали и меди до внедрения мероприятий, будет произведено больше готовой продукции.