Для предохранения коммуникаций от механического и коррозионного разрушения необходимы прочные и долговечные устройства. Такими свойствами обладают железобетонные лотки — они незаменимы при монтаже кабельных систем и трубопроводов, обеспечивают свободный доступ к ним в аварийных ситуациях. Кроме того, изделия из железобетона, служат для отведения от зданий дождевых и талых вод.

Назначение, особенности и разновидности

Лотки изготавливают из бетона марки М-200 и выше, упрочняя его стальными стержнями из арматуры класса А-I, A-II либо проволокой Bp-I. Технологический процесс вибрационного прессования позволяет получать плотный железобетон, стойкий к агрессивным факторам внешней среды. Согласно ГОСТ 21509-85, к нему предъявляются требования по следующим направлениям:

• морозоустойчивость и влагонепроницаемость;
• технические характеристики арматурной стали;
• толщина бетонного слоя;
• антикоррозионные качества;
• исходные материалы бетонной смеси;
• равномерная структура без пустот;
• механическая стойкость.

По конструкции, цели применения, способа монтажа лотки относятся к трем основным типам:

• водоотводные;
• кабельные;
• для теплотрасс.

Водоотводные ЖБИ лотки

Они служат для транспортирования воды, отличаются по назначению и исполнению и выполняют следующие функции:

• дренажные – удаление почвенной и дождевой влаги от цокольного этажа и фундамента здания;
• прикромочные – отведение воды с дороги к откосам;
• телескопические — канальное отведение влаги с мостов и склонов;
• ливневые – сбор и отвод ливневых стоков;
• канализационные – перемещение сточных вод в коллекторы;
• водопропускные (желоба для стока) – отведение воды самотеком.

Классификация водоотводных лотков по форме:

• параболические;
• трапециевидные;
• П-образные;
• трапециевидные и П-образные с круглым желобом.

В зависимости от условий, поставленных проектом водоотведения, подбираются сплошные или с проемом для вертикального водостока. Лотки для водоотведения бывают цельными и сборными, различных типоразмеров (они указаны в серии 3.006.1-2/87). Маркировка содержит букву Л и два числа: первое обозначает номер в серии, второе – вертикальную нагрузку, на которую рассчитан лоток (чем оно больше, тем глубже он монтируется). Производители выпускают их различных габаритов, например, компания ЭРБА предлагает изделия с такими параметрами: длина 0,72 – 6 м; ширина 0,4 – 1,84 м; высота 0,38 – 1,32 м.

Трубы теплоснабжения защищаются от коррозии, грызунов, потерь тепла за счет установки специальных каналов двух типов:

• КЛп — лотки накрываются съемными крышками;
• КЛс — конструкцию образуют верхние и нижние лотки, соединенные посредством швеллеров.

Преимущества современных устройств перед применявшимися ранее кирпичными конструкциями:

• простота укладки;
• низкая стоимость;
• высокая несущая способность;
• возможность монтажа в сейсмоактивных районах, при слабом грунте и подпочвенных водах – это обеспечивается за счет деформационных швов и гидроизоляции их битумной мастики.

В маркировке лотка для теплотрасс указывают букву (Л или ЛК), его номер из серии 3.006.1, расчетную нагрузку. Если длина отличается от стандартной (6 м), ставят число, обозначающее долю стандартного размера (2 обозначает ½). Ширина изделий варьируется от 0,57 до 2,46 м, а высота – от 0,36 до 1,32 м.

Стоимость лотков из железобетона

Прежде чем купить ЖБИ лотки, следует выбрать товар по расчетным данным: максимальной нагрузке, размерам и форме. После этого изделия подбирают по стоимости, проверяя наличие сертификатов на них у производителя. Средние цены на лотки приводятся в таблице.

304.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона, применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955-2014 .

Стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

3 Термины и определения

6 Контроль точности результатов измерений

7 Контроль геометрических параметров и размеров

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

• ГОСТ 26433.0-85 Общие положения
• ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
• ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости . Заменен на ГОСТ 8829-2018 .
• ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия . Заменен на ГОСТ 10922-2012 .
• ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры
• ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
• ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
• ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
• ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения
• ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости . Заменен на ГОСТ 13087-2018 .
• ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля . Заменен на ГОСТ 22690-2015 .
• ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
• ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
• ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
• ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
• ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
• ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 3634-99 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия
• ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
• ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний . Заменен на ГОСТ 10181-2014 .
• ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
• ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
• ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
• ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
• ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
• ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
• ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности . Заменен на ГОСТ 18105-2018 .
• ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
• ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
• ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
• ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ Методы контроля

Издание официальное

Стандартинформ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Прогресс Строй» (ООО «Прогресс Строй»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46).

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК(ИСО 3166)004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан Азстандарт Минэкономики Республики Армения Беларусь Госстандарт Республики Беларусь Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизия Кыргызстандарт Молдова-Стандарт Росстандарт Таджикистан Т аджикстандарт Туркменистан Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан Узстандарт Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 августа 2015 г. № 1160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32956-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Редактор АЛ. Баканова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 15.12.2015. Подписано в печать 18.12.2015. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95. Тираж 38 экз. Зак. 4208.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 32956-2014

1 Область применения............................................1

3 Термины и определения..........................................2

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды........................2

5 Требования к условиям испытаний....................................2

6 Контроль точности результатов измерений...............................3

7 Контроль геометрических параметров и размеров...........................3

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности............................4

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток......................5

10 Определение прочности конструкционных материалов........................5

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси....................6

12 Определение морозостойкости конструкционного материала.....................6

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала..................6

14 Определение водопоглощения конструкционного материала.....................6

15 Определение истираемости конструкционного материала......................6

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов..........6

17 Контроль качества армирования.....................................6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ

Методы контроля

Automobile roads of general use. Road drainage trays. Methods of testing

Дата введения -2015-12-01 с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона (далее - лотки), применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955 .

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

Примечание - Производственный технологический контроль при изготовлении лотков осуществляют на основе производственной документации изготовителя, а контроль исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков, - на основе соответствующих стандартов и технических условий на эти материалы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При проведении испытаний и измерений следует соблюдать правила электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и инструкций по эксплуатации оборудования.

4.2 При работе с лотками используют защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132 . Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 20010 или ГОСТ 28846 .

4.3 Разрушенные при испытаниях образцы утилизируют в качестве твердых строительных отходов, соответствующих классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007 , если иное не указано изготовителем в сопроводительных документах или на упаковке.

4.4 После проведения измерений лотки, отобранные для контроля формы и размеров согласно требованиям раздела 7 и/или для контроля качества поверхности согласно требованиям раздела 8, могут быть использованы для контроля других показателей.

5 Требования к условиям испытаний

5.1 Помещения, в которых проводят измерения и испытания, должны иметь температуру воздуха (25 + 10) °С.

5.2 Оценку внешнего вида и качества поверхности лотков выполняют при естественном дневном или искусственном освещении.

7.3.2 Лотки, отобранные для измерений, размещают на ровной очищенной поверхности, исходя из условий обеспечения свободного доступа к ним при выполнении измерений.

7.3.3 Поверхность лотков очищают металлической щеткой и удаляют заусенцы и прилипшие частицы, которые могут помешать проведению измерений.

7.3.4 Средства измерений проверяют и подготавливают в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

7.4 Порядок проведения измерений

7.4.1 Измерения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0 , ГОСТ 26433.1 и настоящего стандарта.

7.4.2 Измерения внешних и внутренних размеров лотка выполняют линейкой или рулеткой.

Длину измеряют на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях, а также на боковых внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней (нижней) горизонтальной и вертикальной поверхности лотка.

Ширину измеряют по обоим торцам лотка на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней и нижней горизонтальных поверхностей.

Высоту измеряют на внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от обоих торцов.

7.4.3 Отклонение от прямолинейности контролируют по лицевым граням лотка путем измерений отклонений ребра грани от условной прямой линии - поверочной линейки, уложенной на грань лотка.

7.4.4 Контроль отклонения от перпендикулярности граней лотка проводят с использованием поверочного угольника и клинового щупа или набора щупов.

При проведении измерений поверочный угольник прикладывают короткой стороной к поверхности одной из проверяемых на перпендикулярность граней таким образом, чтобы другая его сторона максимально соприкасалась с сопрягаемой гранью. Измерение максимального зазора выполняют клиновым щупом или набором щупов.

При измерениях отклонений от перпендикулярности граней лицевой поверхности, а также основания и вертикальных стенок лотка измерения проводят с обоих краев лотка на расстоянии 10 мм от торцов и в середине лотка.

При определении перпендикулярности торцевых граней измерения выполняют в средней части вертикальных стенок.

7.4.5 Плоскостность граней лицевой поверхности лотка контролируют путем измерения зазоров между условной прямой линией - поверочной линейкой, приложенной по диагоналям каждой проверяемой грани, и поверхностью этой грани.

7.4.6 Результаты измерений фиксируют в журнале испытаний. При этом все размеры и отклонения указывают с точностью до 1 мм.

7.5 Обработка результатов измерений

Фактические значения геометрических размеров и параметров формы лотков вычисляют среднеарифметическое значение результатов измерений.

7.6 Оформление результатов измерений

Дату проведения испытаний;

Наименование организации, проводившей испытания;

Наименование и номинальные значения контролируемых параметров, по которым выполнены измерения;

Фактические значения контролируемых параметров и их отклонений от номинальных параметров.

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности

8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

Линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427 ;

Лупу с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 25706 ;

Металлическую щетку для очистки поверхности лотка.

8.2 Методы контроля

8.2.1 Оценку соответствия внешнего вида, в том числе отсутствие масляных и ржавых пятен на лицевой поверхности и др., выполняют визуально.

8.2.2 Контроль качества поверхности лотков выполняют посредством наблюдений и измерений контролируемых показателей и дефектов.

8.3 Подготовка к проведению испытаний

Подготовку к проведению испытаний выполняют в соответствии с 7.3. Для испытаний используют образцы, отобранные для контроля формы и размеров лотков.

8.4 Порядок проведения контроля

8.4.1 Наличие на поверхности изделий технологических дефектов в виде трещин, раковин и наплывов, а также повреждений в виде сколов ребер проверяют визуально. При этом отмечают изделия, имеющие указанные дефекты.

Ширину раскрытия поверхностных трещин измеряют при помощи лупы с измерительной шкалой, а длину трещин - мерной линейкой.

8.4.3 Результаты измерений размеров раковин и наплывов, сколов ребер и длины трещин записывают с точностью до 1 мм, а ширины раскрытия трещин - с точностью до 0,1 мм.

8.5 Обработка результатов испытаний

8.5.1 Сравнивают размеры раковин, наплывов и глубину сколов ребер сдопустимыми значениями.

Подсчитывают суммарную длину сколов на 1 м каждого ребра лотка и сравнивают с допустимыми

значениями.

8.5.2 Подсчитывают общее количество трещин на каждой отдельной поверхности и определяют их количество на 1 м 2 каждой поверхности лотка.

8.6 Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:

Идентификационный номер испытаний;

Дату проведения испытания;

Наименование организации, проводившей испытание;

Результаты испытаний.

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток

9.1 Испытание лотков нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8829 и схеме, приведенной в рабочих чертежах, с учетом требований настоящего стандарта.

9.2 Испытание бетонных и железобетонных лотков нагружением проводят после достижения бетоном лотков прочности, соответствующей нормируемому классу бетона по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.

Испытание лотков с отпускной прочностью бетона следует проводить не ранее 4 ч и не позднее 2 сут после окончания тепловлажностной обработки.

9.3 Испытание полимербетонных лотков нагружением проводят после достижения полимербетоном лотков нормируемой прочности на сжатие и на растяжение при изгибе, но не ранее чем через 7 сут после их изготовления.

9.4 Допускается использовать для испытаний лотки, имеющие раковины, местные наплывы и сколы ребер свыше допустимых по ГОСТ 32955 , если указанные поверхностные дефекты не оказывают существенного влияния на прочность и трещиностойкость лотков.

9.5 Значения контрольной (испытательной) нагрузки при испытании лотков на прочность и трещиностойкость принимают по ГОСТ 32955 .

9.6 Лотки типов 2 - 4 перед испытаниями устанавливают на бетонное основание или помещают в бетонную обмуровку, которые изготавливают в соответствии с требованиями проектной документации.

9.7 Загружение лотка при проведении испытаний проводят ступенями. Доля нагрузки каждой ступени должна составлять не более 10 % контрольной нагрузки, а двух последних ступеней - не более 5%.

После приложения каждой ступени контрольной нагрузки лоток выдерживают под нагрузкой не менее 10 мин, а после приложения полной контрольной нагрузки - не менее 30 мин.

9.8 Ширину раскрытия трещин замеряют в местах их наибольшего раскрытия в соответствии с ГОСТ 26433.1 при помощи лупы с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм.

9.9 Испытание решеток нагружением для контроля их прочности проводят по ГОСТ 3634 . Значения контрольной (испытательной) нагрузки принимают по ГОСТ 32955 .

10 Определение прочности конструкционных материалов

10.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105 .

Допускается определять фактическую прочность бетона лотков ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 в местах, установленных рабочими чертежам, механическими методами неразрушающего контроля по ГОСТ 22690

10.2 Прочность полимербетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, используемой для изготовления бетонных и железобетонных лотков и обмуровки, определяют по ГОСТ 10181 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

12 Определение морозостойкости конструкционного материала

12.1 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 10180 .

12.2 Морозостойкость полимербетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала

Водонепроницаемость бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.5

14 Определение водопоглощения конструкционного материала

Водопоглощение бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной или полимербетонной смеси рабочего состава.

15 Определение истираемости конструкционного материала

Истираемость бетона или полимербетона, из которых изготовлены лотки, определяют по ГОСТ 13087 .

16 Определение удельной эффективной активности естественных

радионуклидов

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А э материалов определяют поГОСТ 30108 .

17 Контроль качества армирования

17.1 Контроль качества и испытания сварных арматурных и монтажно-стыковых изделий выполняют по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .

17.2 Положение арматурных изделий в изделиях, толщину защитного слоя бетона до арматуры определяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904 в местах, указанных в рабочих чертежах.

1032 Просмотры

Водоотводные лотки из бетона - одна из самых необходимых деталей при строительстве и организации систем отвода дождевой воды от построек и при организации кабельных систем. Рассмотрим, какие бывают лотки и как они используются.

Виды и назначение

Прочность и долговечность бетонным конструкциям обеспечивает качество и водостойкость марки бетона, которая используется для залива формы. Именно поэтому, в основе лотков, лежит смесь марки не ниже М-200. Кроме того, основу составляют стержни из арматуры класса А или проволочное основание марки Bp-I. Качество готового изделия регламентируется требованиями ГОСТ 21509-85.

Вот основные параметры, которые прописаны в ГОСТ:

• влагостойкость и способность противостоять морозам;
• стойкость к коррозии металлических деталей и арматуры;
• толщина и плотность бетонного слоя;
• общие характеристики бетонной смеси;
• устойчивость готового изделия к механическому воздействию;
• наличие пустот в полости изделия.

В зависимости от соотношения всех перечисленных выше параметров, различают три направления использования бетонных водоотводных лотков :

• водоотводная - функция;
• для укладки кабеля;
• для защиты теплотрассы.

Рассмотрим более подробно водоотводные лотки

Из названия изделия понятно, что их используют для организации водоотводов и стоков. Функции, выполняемые данными изделиями:

1. Обеспечение дренажа, то есть удаление из окружающей почвы лишней влаги.
2. Перераспределение влаги. Удаление воды с дорожного полотна и транспортировка её обочине или откосам.
3. Организация каналов для оттока воды.
4. Обеспечение оттока ливневых вод.
5. Канализационная функция - соединения дренажных систем с коллекторами.

Виды лотков водоотводных

В соответствии с ГОСТ различают три основных вида:

• в виде трапеции;
• в виде буквы П;
• в виде параболы.

При этом, первый и второй вид может быть как с ровным плоским внутренним основанием, так и в виде круглого желоба.
Все основные характеристики, а также, сферу их применения можно узнать из маркировки. Особенно важно изучить маркировку при строительстве или монтаже трубопроводов в сложных природных условиях. Например, при укладке трасс в почве, подверженной сезонным колебаниям: болотистая местность, наличие глинистого слоя, наличие грунтовых вод.

Сюда же можно отнести и работы, которые производятся в условиях крайнего севера. Здесь самое важное требование - это устойчивость к низким температурам.
Водоотливные лотки маркируются буквой Л, а две цифры означают номер серии и максимальную вертикальную нагрузку.

Для удобства монтажа, лотки бывают двух видов: сборные и целостные.
Распространенные модели: длина колеблется от 0,72 метра до 6 метров, а ширина от 0,4 метра до 1, 84 метра, высота края от 0,38 метра до 1, 32 метра.

Бетонные лотки для строительства теплотрасс

Основное предназначение данных лотков - это надёжная защита трубопровода от коррозии, сокращение теплопотерь и предохранение труб от грызунов. Для канализации и теплотрасс использую два вида лотков:

• ГОСТ Клп - данные лотки накрываются съёмными крышками;
• ГОСТ Клс - соединение с помощью швеллерных крепежей.

Достоинство бетонных лотков перед кирпичными аналогами:

• экономия времени и сил при укладке, за счёт простоты и целостности конструкции;
• значительное снижение стоимости за счёт сокращения расходных материалов;
• значительное превосходство по несущей нагрузке;
• способность выдерживать резкие перепады температур и колебание почвы.

Устойчивость к грунтовым водам

Для использования лотков для канализации указывается буква К, а для теплотрасс буква Л.
Сравним стоимость различных бетонных лотков.
Покупая лоток, необходимо подробно проанализировать все параметры выбранного вами изделия: нагрузку, размеры, способ сборки и наличие сертификата.

Средняя цена за один лоток типа ЛК размером 350 мм на 350 мм и на 2970 мм, составит 1700 рублей. Его можно применять для обеспечения систем слива. Например, при строительстве автотрасс или мостов.
Изделие Л 2-8\2 с параметрами 360 мм на 570 мм и на 2970 мм обойдётся уже в 2450 рублей. Данные лотки более широкие и идеально подойдут для строительства дренажных систем прогулочных дорожек и отвода дождевых вод от жилых домов.

ЛК 300. 4 5.30-1, имеет следующие размеры 280 мм на 430 мм и на 2990 мм. Цена этого лотка составит 3315 рублей. Такие изделия идеально подойдут для монтажа систем отопления и прокладывания кабеля.
Самый дорогой вариант - это Л 10-8\2 с параметрами 550 мм на 1480 мм и на 2970 мм. Стоимость этого изделия составляет 6600 рублей.

Железобетонные лотки применяются для монтажа теплотрасс в условиях грунта. К показателям прочности такой продукции выдвигаются особые требования, поэтому лотки изготавливают из тяжелого бетона и сверхпрочной стали категорий Bp-1 и A-1. Основная цель применения ЖБИ лотка — прокладка инженерной сети.

Кроме того, лотки аккумулируют воздух вокруг теплотрассы, способствуя энергосбережению, а также защищают сети от разрушения под воздействием грунтовых вод.
Классификация таких лотков осуществляется в зависимости от типа конструкции, процесса сборки и функционального назначения.

К примеру, прикромочные лотки широко применяют для сборных водоотводных сооружений, обслуживающих автомобильные магистрали. Из названия этих конструкций несложно понять, что монтируют их вдоль кромок, а основной целью их применения является эффективное отведение воды к откосам дорожного полотна.

ГОСТ 32955-2014 — Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования.

Цели, наиболее значимые принципы и ключевые требования относительно проведения работ по международной стандартизации назначены таким стандартом, как ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Где применяется?

Рассматриваемый стандарт регулирует монтаж лотков, ширина в свету которых не превышает 100 см. Касается он и тех изделий, которые изготавливаются непосредственно при осуществления работ, основным материалом выступает цельный бетон. Монтируются такие лотки в непосредственной близости от транспортных магистралей. Данный свод правил и требований описывает стандарты защиты, маркировки и перевозки продукции, кроме того предлагает ее классификацию.
Кроме того этот ГОСТ прописывает требования к решеткам, закладному сортаменту, в том числе — встроенным, цельным и сборным конструкциям.
Требования рассматриваемого стандарта касаются ещё и тех деталей ливнесточных и пескоулавливающих ёмкостей, которые являются конструктивными частями линейных водосточных конструкций. Допустимым считается использование водоотводных лотков на объектах благоустройства территорий, отдаленных от автомобильных развязок.

Терминология и основные понятия

Рассматриваемый стандарт вобрал в себя такие формулировки:

• Ливнесточный колодец. Глубинные характеристики такой ёмкости могут быть разными, исходя из предполагаемых условий использования. Присоединяют такой колодец к системам ливневых стоков.
• Колодец для улавливания песка. Эта ёмкость используется для сбора песка, элементов почвы и других твердых остатков. Изготавливают пескоулавливатель из нескольких частей, герметично смонтированных в единую конструкцию. Нередко встречаются пескоулавливатели, состоящие из одной части.
• Мусоросборная корзина. Съемный элемент, относящийся к сточному лотку и пескоулавливающему колодцу. Именно в эту корзину, проходя через колодцы, пребывают твердые остатки. Для удаления остатков корзину извлекают и чистят.
• Номинальная ширина лотка. Ширина лотка в свету — конструктивный параметр, соответствующий максимальному целочисленному габаритному размеру лотка по горизонтали в миллиметрах.
• Опорная поверхность лотка. На неё устанавливается усиливающая насадка, дополнительные детали, в отдельных случаях — водоприемная решетка.
• Усиливающая насадка. Отдельный элемент конструкции, необходимый для защиты открытых элементов от повреждений при взаимодействии с транспортными средствами.
• Контактная поверхность. Верхняя часть усиливающей накладки.

Типовые конструкции усиливающих накладок

1. Демпфирующая прокладка. Изготавливается из гибкого материала, укладывается на контактную поверхность, служит для достижения стабильного положения решетки в лотке.
2. Глубина посадки решетки. Размер, при соблюдении которого решетка располагается правильно.

• Площадь просвета лотка. Площадь свободной поверхности, расположенной между опорными стенками или кромками щелей (площадь верхней поверхности корпуса коробчатого лотка или площадь щели в щелевом лотке).

Площадь просвета = СО·L, L=L+L +L +L

1. Ширина просвета. Данный параметр указывает на расстояние между каждой из опорных стенок лотка.
2. Общая площадь просветов в корпусе щелевого лотка или в решетке. Этот параметр включает в себя суммарную площадь всех щелей и отверстий в решетках. В зависимости от актуальной необходимости, показатель может измеряться в миллиметрах или сантиметрах.
3. Размер уступа в дне смежных лотков. Разность вертикальных отметок дна стыкуемых лотков.

1. Испытательная нагрузка. Измеряется в килоньютонах, в обязательном порядке прилагается к лотку или решетке после проведения испытаний детали под нагрузкой.
2. Предельная нагрузка. Также измеряется в килоньютонах, но в отличие от прошлого параметра указывает на нагрузку, которая приведет к разрушению детали.
3. Полимербетон. Для получения этого материала в промышленных условиях смешивают полимерных связующих и заполнителей.
4. Полимерные вещества. Неорганические и органические, аморфные, а также вещества кристаллического типа, которые состоят из мономерных звеньев, синхронизированных в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.

Основные показатели, оценивающие качество лотков и решеток, а также сырья, из которого их изготавливают, выглядят следующим образом:

• Визуальное состояние и структура поверхности деталей.
• Общая прочность и устойчивость к образованию трещин.
• Показатели прочности во время сжатия.
• Прочностные показатели материала на растяжение при изгибе.
• Объем кислорода, вовлеченного в бетонную смесь.
• Устойчивость изделия к деструктивному воздействию низких температур.
• Степень водонепроницаемости.
• Степень водопоглащения.
• Показатели истираемости.
• Толщина слоя материала над арматурой.

Внешний вид и оптимальная структура поверхности

Для лотков, изготовленных из бетона и его производных, лицевая структура должна соответствовать требованиям не меньшим, чем выдвигаются в категории A6. Внешние поверхности должны соответствовать стандартам категории А7 или стандартам, которые являются актуальными на территории страны-производителя.

Прочность и устойчивость к образованию трещин

Лотки в обязательном порядке должны соответствовать требованиям ГОСТ, а те их разновидности, которые изготовлены из железобетона должны отвечать требованиям относительно устойчивости к образованию трещин. Изделие в процессе проверки должны выдерживать нагрузки, заявленные в текущем стандарте.

Ширина открытия трещин при проверке на устойчивость к образованию трещин на внешних стенках лотков, ливнесточных и пескоулавливающих ёмкостей, отлитых из железобетона, не должна быть выше 0,2 мм.

Изделие, на поверхности которого в процессе испытаний на прочность появились хотя бы незначительные трещины, пригодным к эксплуатации не считается. Решетки должны выдерживать при испытаниях на прочность контрольные нагрузки.

Морозостойкость конструкционных материалов

Устойчивость к воздействию низких температур бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев, а также обмуровки лотков должна быть не ниже марки F200 при испытаниях вторым базовым методом. Устойчивость к воздействию низких температур полимербетона лотков не можеть быть ниже марки F200 при проверке базовым методом No2.

Толщина предохраняющего слоя над арматурой

В тех случаях, когда речь идёт о бордюрных и щелевых лотках, минимальная толщина бетонного защитного слоя не может быть ниже 30 мм.

Марка чугуна решеток

Решетки производят из чугуна марки не ниже СЧ 20 по ГОСТ 1412, ГОСТ 7293.

Бетонные водоотводные лотки с решеткой.

В тех случаях, когда земельный участок не имеет естественных условий для отвода осадков или наоборот, участок нуждается в увлажнении, возникает необходимость в использовании дополнительных систем. Оптимальным решением становится обустройство дренажной канализации, укомплектованной лотками, изготовленными из бетона.

Для чего применяются бетонные желоба?

Трубопроводы, смонтированные из ПВХ деталей давно и заслуженно пользуются популярностью, однако их применение является эффективным далеко не всегда. В тех случаях, когда применение ПВХ труб невозможно, отличным выходом их ситуации становится применение бетонных стоков.

Бетонные дорожные лотки — наиболее востребованные магистральные направляющие, которые широко применяются для обустройства водоотводящих каналов с территории участка или наоборот, на участок. Применение таких стоков в едином комплексе с колодцами дренажного типа и другим вспомогательным оборудованием, такие элементы составляют полноценную дренажную канализацию.

Если сравнивать бетонные лотки с аналогами из других материалов (пластик, металл), то первые отличаются следующими преимуществами:

1. Бетонные изделия не страдают от воздействия коррозии.
2. Если в бетонном желобе замерзнет жидкость, это не нанесет ему никакого ущерба.
3. Гарантированный срок эксплуатации таких конструкций — не менее 50 лет.
4. Безоговорочная доступность такой продукции — ещё одно важное её преимущество.

Разновидности и особенности.

Считать, что такие лотки состоят из бетона на 100% неправильно, поскольку для повышения показателей прочности обязательным условием является металлическое армирование. С технической точки зрения такие лотки являют собой простую и надежную конструкцию, основой которой является открытая труба. На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются такие разновидности лотков:

• Прикормочные. Поскольку такие каналы отличаются малым диаметром, их применяют для отвода малых объемов воды. В большинстве случаев их применяют для осушения дорог, трасс или создания периметральной дренажной системы вокруг дома.



• Гаражного типа. Отличаются минимальной высотой (обычно не более 100 мм), что и приводит к их применению на участках, где необходимости в отводе больших объемов воды не возникает. Основное преимущество таких конструкций состоит в том, что их внутренняя структура гладкая, что позволяет им не засоряться при отводе воды с твердым мусором (песок, камни, грязь).



• Коттеджные. Их высота обычно достигает 150 мм, что обеспечивает большую эффективность, в сравнении с гаражными моделями.



• Дорожная система используется при стабильных средних объемах воды. Её минимальная глубина — 190 мм, а ширина — 160. Основным преимуществом выступает то, что во время активной фазы эксплуатации такая дренажная конструкция гнется в одной точке, но не по всему отрезку. Это позволяет не потерять коэффициент полезного действия системы, в том числе — в экстремальных условиях: во время весенних паводков, сильных дождей или росте уровня вод в данном участке местности.
• И наконец, система с самым большим сечением — лотки канального типа. Нередко такие конструкции называют междушпальными, поскольку ими оснащают те участки железнодорожного полотна, которые больше других страдают от избытка влаги. Глубина таких конструкций ощутимо варьируется в промежутке от 300 до 600 мм, при этом ширина неизменно составляет 300 мм. Любопытная особенность данной системы заключается в том, что она совершенно не нуждается в покрытии.



• Телескопические лотки. От разновидностей, которые были описаны выше, телескопические системы отличаются значительным разнообразием в контексте одного направления. Применение таких систем наиболее актуально на территории участков, расположенных под уклоном.

Как изготовить лоток? Пошаговая инструкция.

Если вы решили изготовить водоотводящий лоток своими руками, то действовать следует в контексте следующей схемы:

1. Начать следует с подготовки форм для заливки. Вопреки расхожему мнению, они могут быть не только металлическими, но и полимерными. Крайне важно тщательно обработать внутренние стенки формы машинным маслом. После смазывания формы, необходимо закрепить в ней арматуру;
2. Крепить части арматуры следует не только относительно формы, но и относительно друг друга. Как правило, этот этап работ реализуется с помощью газовой или электрической сварки.
3. Зафиксировать формы следует еще до начала заливки, даже незначительная подвижность выбранных ёмкостей считается недопустимой и может отразиться на качестве готового изделия не лучшим образом.
4. Спустя неделю нужно аккуратно вытащить сформировавшийся канал из трубы, при необходимости нужно покрыть его слоем краски или любым антикоррозийным составом, не отличающимся шершавостью после высыхания. Это поможет повысить эффективность канализации за счет гладкой внутренней структуры.

На этом видео — кустарный метод изготовления

Даже при тотальном соблюдении описанной технологии срок службы лотка, изготовленного в домашних условиях может существенно отличаться от периода эксплуатации фабричного изделия, что само по себе логично. Однако, если следовать описанной схеме, то изготовленный вами лоток не будет уступать тому, который был изготовлен в заводских условиях по степени эффективности в процессе работы.

Смотрим как изготовить U — образный блок для отвода воды

Дороги для автомобилей и вспомогательные агрегаты на их территории серьезно страдают от деструктивного воздействия осадков и других атмосферных факторов. Осадки в виде дождя серьезно меняют режим эксплуатации дорог, поэтому их эффективный и своевременный отвод играет принципиальную роль.

Максимальный вред устойчивости конструкции оказывает т.н. свободная вода. Процесс эксплуатации сопровождается значительной усталостью дорожных покрытий, разрушением температурных швов, появлением трещин. Для того, чтобы максимально отсрочить этот процесс, применяются водоотводящие конструкции.

Как осуществляется монтаж водоотводящих лотков? Процесс установки от а до я.

Видео про установку бетонных лотков на трассе

Оптимальный вариант монтажа лотков определяется предполагаемыми условиями эксплуатации. При этом классический вариант монтажа выглядит следующим образом:

• 1. На первом этапе осуществляется выкапывание траншей. Их размер должен предусматривать место не только для лотков, но и для последующей заливки бетоном с обеих сторон.
• 2. Дно траншеи укрепляется с помощью смеси из песка и щебня.
• 3. Поверх песчаной подушки наливается сырой бетон.
• 4. Поверх бетона укладываются емкости и сразу же заливаются бетоном слева и справа для дополнительной фиксации.
• 5. Лотки фиксируются в единую конструкцию с применением пазов.

Порядок водоотвода с полос разделения

Отвод поверхностных вод с полос автомобильных магистралей, полигонов для испытаний и насыпей, подвергаемых воздействию грунтовых вод, характеризуется перечнем индивидуальных характеристик. Чаще всего они обусловлены строго индивидуальным контурами направлений стока в плане, присутствия зацикленных площадей стекания и съездов с крупномасштабными разнонаправленными уклонами, соседством и взаимодействием с территорией города и т.п.

Разветвления транспортных артерий нуждаются в наиболее эффективном отводе воды и перенаправлении ее за пределы дорожного полотна. Водоотводящие системы должны обеспечивать стабильный, беспрепятственный сток жидкости, направляя ее по продольному уклону в необходимом направлении. Если съезды развязок автомобильных дорог пересекают насыпи, то для водоотвода применяют специальные пропускные трубы.

На данный момент времени при обустройстве водоотвода с участка дороги и мостов особой популярностью пользуются такие схемы:

1. Схема No1 применяется для обслуживания участков магистралей, суммарное число полос на которых не превышает шести. В контексте этого варианта поверхностного отвода потоки движутся параллельно тротуарам и сбрасываются в ёмкости откосного типа, реже — в канализацию замкнутого типа.

2. Вторая схема, широко используется на крупных мостах и эстакадах со значительной шириной полотна, предполагает систему отвода воды с применением поперечных выпусков через специальные каналы и блоки на тротуарах под мост или эстакаду, а в ряде случаев через водонакапливающие ёмкости с дальнейшей транспортировкой в отводящую сеть.

Важно понимать, что система для отведения воды выбирается и назначается в каждом отдельном случае индивидуально, с учетом специфики, которая наблюдается в данной местности.

Если железнодорожные или автомобильные дороги пересекаются, образуется неотложная потребность сбрасывать воду именно в канализацию, чтобы избежать загрязнения транспортных магистралей. В районах, где паводки являются частым явлением, очень важно обеспечить максимальную устойчивость подмостовых конусов. Как правило, для их укрепления применяют цементо-или железобетон.

Таблица 1 — Классы лотков

В Московской области в качестве укрепляющего материала достаточно широко применяется асфальтобетон. Конструкция данного типа отличается прекрасными гидроизолирующими качествами и в этом смысле значительно превосходит конструкции из бетонных плит.

Кроме тех способов укрепления, речь о которых уже шла выше, достаточно широко применяются лотки-желоба, лотки длинномерного типа и рамные лотки. В тотальном большинстве ситуаций они оказываются сборными и производятся только в фабричных условиях. Особая необходимость в применении таких лотков возникает в тех случаях, когда грунт в районе возведения объекта пропитан жидкостью и не является стабильным. Важно отметить, что такие элементы применяются только для водоотвода и использовать их для укрепления недопустимо.

Поверхностные стоки, играющие заметную роль в образовании и пополнении дождевого потока, характеризуются минимальными односкатными и двухскатными склонами, не имеющими русла. Вопреки расхожему мнению, их происхождение может быть не только искусственным, но и естественным. Коэффициент водопоглощения определяется типом имеющегося покрытия, укреплений обочин, разделительных полос и типами грунтов естественных склонов прилегающей территории. Говоря о покрытиях искусственного происхождение стоит сказать, что в абсолютном большинстве случаев их форма оказывается прямоугольной, что само по себе вполне логично.

Таблица 2 — Геометрические размеры лотков и предельные отклонения

В миллиметрах

Наименование внутреннего размера	Предельное отклонение
	Наружная высота лотка до 500 включ.	Наружная высота лотка св. 500
до 1000 включ.
свыше 1000 до 4000 включ.
до 500 включ.
Высота (диаметр):
до 200 включ.

Кроме гидротехнических сооружений на территории РФ агротехнические и лесомелиоративные объекты, однако у каждого из них есть существенные недостатки. Первые эффективны только на тех склонах, крутизна которых не превышает 4 градуса, а вторые становятся эффективными не менее, чем через 12 лет после обустройства.

Отвод жидких осадков и грунтовых вод через верхние точки оврагов быстротоками и водосбросами по типу консоли. Регулировка осуществляется земляными валами, для отвода воды из задерживающих сооружений используются специально обустроенные каналы.

В процессе фиксации оврагов, а также при вынужденном пересечении оврагов и транспортных магистралей требуется обустраивать донные объекты для борьбы с эрозией. Чтобы предотвратить размывы, запруды и плотины и в целом, эти сооружения оправдывают себя, демонстрируя высокую эффективность в на протяжении всего срока эксплуатации.

Лотки железобетонные: как выглядят и что представляют собой такие устройства?

Лоток — приспособление открытого типа, отличающееся поперечным сечением. Применяются такие конструкции для безнапорного отвода воды и гидросмеси. Изготавливают лотки из древесины, железобетона, металла, большого количества других материалов. Поперечное сечение таких конструкций может быть:

Если классифицировать такие конструкции по области применения, то они могут быть:

• Лотки для теплотрасс. Изготавливаются из железобетона.
• Лотки для оборудования каналов.
• Плиты для укладки на дно каналов.
• Плиты для перекрытия каналов.

Основное их назначение — защита кабелей и труб, отвод воды. Вопреки расхожему мнению, без применения таких конструкций невозможно не только возведение транспортных магистралей, но и терасс, гаражных и парковочных комплексов, высотных строений других объектов. Основные и основные преимущества - рациональное применение территории строения (кровли и помещений поз землей), реальная перспектива сокращения затрат.

С финансовой позиции применение лотков полностью оправдывает себя, поскольку при монтаже конструкций другого типа, но со схожими целями лотки оказываются намного надежнее и дешевле.
Железобетонные конструкции, исходя из технического назначения, разновидности сборки и порядка монтажа могут быть:

1. Дренажного типа.
2. Для обустройства автомобильных дорог.
3. Водоотводяещего типа.
4. Для обслуживания теплотрасс.
5. Каналы не проходного типа.
6. Межпутевые, междушпальные, для нужд железнодорожного хозяйства.
7. Для укладки кабеля.

Если речь идёт о лотках для трубопроводов, то они активно используются для монтажа коммуникаций, проложенных под землей. Наиболее востребованы в сфере ЖКХ. Водоотводные лотки применяются при возведении гидротехнических сооружений, применять которые предполагается для эффективного отвода грунтовых вод и осадков.

Активно применяются для обеспечение полноценной эксплуатации взлетно-посадочных полос, автомобильных магистралей, железнодорожного полотна.

А вот дренажные железобетонные изделия активно используются в качестве основного элемента литейного дренажа и водоотводящих конструкций. Эти системы достаточно универсальны и широко применяются для благоустройства как крупномасштабных, промышленных объектов, так и частных участков.
Кабельные железобетонные лотки, как следует из их названия, применяются для прокладки линий электропередач.

Общепринятое обозначение этого типа лотков — УБК, их основное назначение — защита элементов электрических систем от механических повреждений при возможном контакте с влагой и грунтом. Межпутевые и междушпальные лотки применяются для эффективного отведения воды с железнодорожного полотна.
К основным преимуществам трубопроводов собранных с применением таких лотков, традиционно и вполне справедливо относят:

• Безупречная надежность на протяжении всего срока эксплуатации.
• Предельная простота и как следствие — низкая стоимость монтажа.
• Удобство проведения планового обслуживания.

Именно эти факторы сделали рассматриваемую продукцию незаменимой.

Если участок находится в проблемной зоне, например, неровная поверхность, то необходимо устанавливать специальные бетонные лотки. Такие сооружения предотвращают образование водных застоев. Конструкция из бетонных желобов и каналов направляет стоки в общую канализацию.

Конструкция этой системы достаточно проста. Основа - бетонные лотки, водоотводные лотки сами по себе несложны и представляют собой желоба незатейливой формы , которые подбираются, в зависимости от направления сточных вод.

Лоток водоотводный - емкость, которая может быть разной по форме (прямоугольная, квадратная или закругленная), используемая для обеспечения уровня безопасности некоторых объектов от ливневых стоков. Лотки водоотводные бетонные с решеткой иногда оснащаются задвижками и замками.

Различают два вида лотков:

• прикромочные;
• телескопические.

Они отличаются по форме и используются в разных сферах.

При грамотной установке водоотводной системы на участке не будет луж и грязи, к тому же, это продлевает сроки эксплуатации рядом находящейся поверхности

Также можно разделить дренажные изделия по классу нагрузки, которую они могут выдержать:

Все бетонные лотки водоотводные можно разделить и по размеру. Сейчас изготавливают лотки бетонные водоотводные и со стандартными размерами (1 метр), и различного уровня сечения (10-50 см).

Также производители предлагают лотки водоприемные. Они очень популярны в области сбора и отвода дождевых и талых вод. Они также, как и водоотводные, изготавливаются из бетона. Область применения очень широка: частное строительство, парковки, тротуары, обочины дорог. Бетонные дождеприемники комплектуются решетками и могут быть с вертикальным водосливом.

Производство лотков водоотводных бетонных по госту

Во время изготовления лотков водоотводных бетонных с решеткой производители придерживаются требований ГОСТа 21509-85 . Согласно ему, различают несколько видов изделий, методов установок, типы оборудования, размеры и формы. Отдельно прописываются правила транспортировки, производства и монтажа.

Сфера применения лотков довольно широка, они бывают:

• кабельные;
• водоотводные;
• теплотрассные.

Размеры желоба определяют его пропускную способность и зависят от нормативного значения количества осадков в данной местности

Все изделия должны соответствовать требованиям по ГОСТу:

• морозостойкость;
• прочность;
• антикоррозийные свойства;
• равномерная структура без наличия пустот;
• влагонепроницаемость.

Сейчас также используется два способа изготовления бетонных лотков:

• вибропрессование;
• вибролитье.

Методы производства

Вибропрессование

Процесс изготовления лотков таким методом не сложен. Происходит он следующим образом:

• в специальную форму наливают бетонную смесь;
• затем под прессом удаляют лишнюю влагу и пузырьки воздуха.

Бетонная смесь состоит из цемента и мелкого наполнителя, который впоследствии закрепляется волокном, состоящим из полимера, стали или стекловолокна. Предварительно все используемые металлические изделия обрабатываются от ржавчины . Благодаря такой технологии производства, готовые водоотводные лотки имеют не только много преимуществ, но и некоторые недостатки.

Таблица, где можно увидеть ряд основных качеств:

Для водоотводных латков важнейшие показатели — это морозостойкость и влагостойкость

Вибролитье

Вибролитье - простой, но достаточно медленный и затратный метод производства бетонных дренажных лотков. Изделия получаются недостаточно качественными. Процесс изготовления заключается в следующем: водоотводный лоток в форме ставится на специальный вибростол и начинает уплотняться вибрацией . При этом больше всего идет нагрузка на внешнюю часть лотка, а внутренняя остается недостаточно пропрессованной. В будущем это приведет к довольно быстрому его разрушению.

Установка бетонных лотков своими руками

Сам процесс установки лотков в дренажные системы практически одинаков как для частного, так и промышленного строительства.

Установка водоотводных бетонных лотков своими руками начинается с подготовки необходимой документации и поиска поставщиков с приемлемыми ценами на изделия. Если система водоотвода будет устанавливаться на дорожном покрытии, то оборудование нужно подготовить с учетом оцинкованных и армированных изделий. В обустройстве пешеходной зоны лучше поставить бетонные пластины.

Основные этапы работ по монтажу:

• копка или рытье траншеи, которая по размерам должна быть вдвое больше, чем сами лотки;
• заливка траншеи бетоном;
• при наличии пескоуловителя заранее подготавливается углубление, в которое натягивается бечевка;
• сборка конструкции системы водоотвода и ее установка. Для их соединения лучше использовать шпунты или пазы;
• в случае, если происходит монтаж изделий под уклоном, то стыки герметизируются бетоном - это предотвращает протечку;
• фиксация лотков камнями с обеих сторон для уменьшения риска раскачивания;
• оставшееся пространство засыпается песком и щебнем, если это невозможно - заливается бетоном.

Ценовая категория

Бетонные каналы и лотки водоотводные с решеткой производят из недорогого сырья, поэтому готовый продукт можно купить по низкой цене.

Лоток бетонный водоотводный продается в широком ассортименте, поэтому от размера изделия будет зависеть и цена.

Стоимость зависит от технических характеристик и прочности

Например, лоток железобетонный водоотводный, весом 7 кг, может продаваться по цене 200 рублей, а изделия, весом 25 кг — 400 рублей .

Бетонные водоотводные лотки для отмостки можно купить в специализированном магазине от 300 рублей за метр.

О монтаже системы водоотвода своими руками на даче показано в видео: