Самому сделать циркулярный станок. Изготовление ручной или стационарной циркулярной пилы своими руками

Каждый хозяйственный человек заботится о своем доме, его состоянии. Во время ремонта существует множество вещей, которые могут пригодиться, но обычно бывает сложно наперед сказать, в какую сумму может обойтись вся задумка. Постройка нового дома или ремонт его с использованием дерева дают прекрасный результат. Но для получения его необходимо хорошенько постараться и потратить немало сил. Если строить дом только с помощью дерева, гвоздей и пилы с рубанком, то процесс будет очень затяжным и тяжелым, так как такая работа неподъемна для одного или даже нескольких людей. Чтобы решить такую проблему, и придумали циркулярный станок. О нем и пойдет речь в нашей сегодняшней статье.

Что это такое?

Циркулярный станок (с фуганком в том числе) представляет собой ручную дисковую пилу, встроенную в стол. Такая деталь выполняет множество функций и является уникальной в своем роде, так как может выпиливать различные фигуры по контурам. Если в доме есть подобный аппарат, то он весьма упростит постройку какого-либо сооружения, ведь это приспособление удобнее пилы, оно более пригодно для выполнения плавных перепадов и разрезов, чем бензопила. Материал можно обрабатывать под любым выбранным углом, это не представляет сложности, по сравнению с вышеназванными инструментами.

Станок может использоваться для изменения формы всех материалов, в основе которых - дерево. Функции его можно расширить, если сделать циркулярный станок своими руками в домашних условиях. Но об этом будет написано дальше. Сделать подобный инструмент самому не так уж и тяжело, в некоторых случаях можно положиться на интуицию.

Что нужно для изготовления?

Для создания станка в домашних условиях необходимо не так много, как может показаться на первый взгляд: всего-навсего пила и стол для ее закрепления. Это самые основные компоненты, которые в дальнейшем будут выполнять свою роль. Но также можно и добавить некоторые элементы, и это целиком и полностью зависит от пожеланий хозяина, создающего, к примеру, станок циркулярный с рубанком самостоятельно.

В простом варианте пилу необходимо прикрепить к поверхности стола. Причем угол по отношению к поверхности каждый мастер выбирает сам. От этого будет зависеть удобство работы и качество всех последующих изделий, выполненных с помощью станка. Для того чтобы такой элемент прослужил длительное время, необходимо изготовить правильное крепление.

Деревянный станок из пилы

Сейчас поговорим о том, как сделать деревянный циркулярный станок с использованием пилы.

Как было выше сказано, основные составляющие - это сама пила и стол для ее крепления. Кроме этого, нам понадобятся:

лист фанеры или другая доска для покрытия стола;
деревянные бруски для ножек;
универсальный клей, без него никак нельзя;
саморезы и болты с гайками.

Все вышеперечисленное по пунктам необходимо в том случае, если нет готового стола и его необходимо изготовить самостоятельно. Такой вариант наиболее практичен, так как нужно учитывать, что создается станок не на один раз и не на год. Поэтому лучше все сделать самостоятельно, проконтролировать качество всех деталей и креплений.

Изготовление циркулярного станка - делаем стол

Для создания поверхности аппарата необходимо из листа фанеры или другого материала вырезать кусок, размером шестьдесят на сто сантиметров. Это самая главная заготовка. По краям ее крепятся брусья для ножек, вначале с помощью клея, а затем саморезами и гайками.

Для будущей пилы прорезают специальное отверстие, что делается с помощью первоначального моделирования и расчерчивания необходимых отверстий. После этого пригодится лобзик, которым аккуратно пропиливается отверстие. Это относительно ювелирная работа, поэтому на данном этапе лучше не совершать ошибок. При работе необходимо учесть наличие режущих дисков. Без них станок не сможет выполнять своего назначения.

Теперь размечают места для брусьев-ножек, ведь должен же станок на чем-то крепиться. Длину их подбирают индивидуально, с учетом роста мастера, хотя, конечно, существуют стандартные размеры, и они колеблются в пределах от 80 до 90 сантиметров. Если неправильно подобрать высоту, то мастеру придется сильно наклоняться, это значительно замедлит работу, так как со временем у него может разболеться спина.

Внешняя отделка

На последних стадиях, когда завершается работа над столом для станка, необходимо вспомнить внешний вид магазинного предмета мебели. В этом случае на поверхности его не выступают болты: их не видно, так как они специально спрятаны и хорошо закреплены. Выполнение стола в домашних условиях не должно быть менее качественным, скорее, наоборот.

Сравнение первого и второго этапов работы: изготовление стола и станины для полного оборудования

Еще один важный этап, потому что от качества выполненной работы будет зависеть продуктивность строительства или ремонта, качество и скорость выпиливания дерева. Предыдущие действия были столь же значительны только в том случае, если необходимый продукт производства - станок, а не просто станина для выпиливания. От качества основы зависела дальнейшая безопасность, а также удобство выполнения работы.

Если задуматься о том, какая деталь может считаться более важной в станке, то нужно учесть, что сам аппарат - это цельная машина, не подлежащая разделению. В таком случае и станина, и основа одинаково важны. Как было выше сказано: основа отвечает за удобство и безопасность, но и станина также берет на себя часть обязанностей, так как от качества проводки будет зависеть очень многое - вспыхнет весь аппарат при малейшей искре, или же этого не случится.

Из этого можно сделать вывод: изготовляя циркулярный станок своими руками, необходимо с одинаковой важностью, отнестись к обоим этапам схемы работы над устройством, так как от них действительно зависит многое:

стол выполняет роль крепежа, он должен быть качественным и выдерживать большие нагрузки, ведь во время работы ему придется регулярно переносить различные тяжести, а при этом необходимо сохранить устойчивость всей конструкции;
станина крепится на столе или основе, от качества выполнения данного этапа работы, будет зависеть скорость ремонта и всех продвижений по перерезке дерева; также безопасность проводки должна быть на первом месте.

Как изготовить металлическую станину?

Станина, как было выше замечено, важная деталь станка, поэтому придется выделить немало времени и усердия, дабы добиться должного результата: продлить срок службы инструмента и обезопасить время своей работы. Так как станина будет изготовлена из метала, то необходимо заметить, что это потребует большего времени и стараний, чем в случае с основой, где было необходимо проверить качество и прочность деревянного стола.

Что понадобится для изготовления станины?

Первоначальной, самой важной деталью станет лист металла (желательно, чтобы он был стальной), размером 1000 на 500 мм и толщиной от 3 до 5 миллиметров. Кроме того, потребуются:

металлический уголок, примерно 45 на 45 миллиметров;
болты и гайки с резьбой М8;
сварочный аппарат;
болгарка;
дрель;
струбцина.

Для изготовления пилы необходимо вернуться к основе, а именно к столу. Его нужно укрепить металлическим листом, это оградит вас от множества проблем во время работы. Все это прикрепление происходит с внутренней стороны, а после необходимо вырезать подходящие отверстия на поверхности. Прорези делают в форме паззла, это поможет аккуратно выполнить работу. А что необходимо сделать для этого, будет описано далее.

Как аккуратно вырезать отверстие на металлическом листе?

Конечно, аккуратность не влияет на работу станка, но ведь хочется, чтобы все было идеально, иначе возникает ощущение брака, неполноценности, а иногда пропадает желание работать.

Аккуратность обеспечит правильное начало. Чтобы все прошло удачно, необходимо обвести контур паззла, то место, где образуется отверстие. Внутри просверливают отверстие в 10 мм, эта точка является началом, с этого момента, аккуратно с помощью специального инструмента начинают вырезать паззл по контуру. Если руки не дрожат и все будет сделано с предельной внимательностью, то работа выйдет на славу.

Для того чтобы обеспечить качественное крепление стола, необходимо выпилить четыре ножки, длинной от 80 до 90 см. Их крепко приваривают к поверхности. А для того чтобы обеспечить качественное и крепкое крепление, необходимо использовать еще такой же уголок на расстоянии 10 сантиметров от поверхности стола.

Как сделать циркулярку?

Если отсутствует специальная пила, а для работы нужно иметь мощный аппарат, можно сделать небольшой стационарный циркулярный станок для дома. Такое оборудование, изготовленное на заводе, стоит очень дорого. А сделанный своими руками станок обойдется в десятки раз дешевле. Для того чтобы создать такой аппарат, нам нужно следующее:

стальной лист толщиной от 3 до 5 мм, размером примерно 1200х700 мм;
металлический уголок с сечением 50х50 миллиметров;
асинхронный двигатель на 220 Вольт;
шкив для мотора;
вал с подшипниками;
клиновидный ремень;
диск для пилы:
болты с резьбой типа М10;
струбцины;
болгарка;
дрель;
сварочный аппарат.

Как сделать циркулярный станок? Сначала необходимо приобрести вал с подшипниками и крепление для диска. Его можно купить в магазине стройматериалов или же заказать в специализированных мастерских (у них часто бывают готовые изделия, которые дешевле по стоимости, чем в магазине).

Теперь можно варить рамку из подготовленного уголка. После этого она устанавливается на уголок. Далее на циркулярный станок помещают вал и электромотор для будущей пилы. После этого, для продолжения изготовления данной детали, в рамку вваривают два уголочка, но плоскими сторонами вверх. Это нужно, для того чтобы крепить вал и двигатель пилы. Приготовленную рамку приделывают к листу и приваривают. Далее в листе вырезают отверстие для диска. На выбранных заранее местах просверливаются дырки до 10 миллиметров для крепежа вала и двигателя. На этом наш самодельный циркулярный станок будет полностью готов к работе. Под конец сборки лишь натягивают специальный ремень.

Заключение

Из всего выше сказанного можно заключить, что сделать циркулярный станок своими руками можно качественно и дешево. И такой вариант более предпочтителен, чем покупка в магазине, так как там чем лучше качество, тем больше цена на аппарат. При самостоятельном изготовлении нужно уделять одинаковое внимание основе и режущему инструменту. Циркулярные станки по дереву способны творить настоящие чудеса в руках мастера.

Ручная циркулярная электропила - это мощный механизм со значительной производительностью. Одно из ключевых преимуществ циркулярки - отличная манёвренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо разрезать большие размеры дерева. Для того чтобы облегчить процесс, можно просто сделать столик для циркулярной пилы самостоятельно.

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины .

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

Приборы:

электролобзик;
шуруповерт;
дрель;
линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Работа на круговой пиле очень опасна , по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты , а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила - электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Требования по безопасности

Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке - использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности - подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу - не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками - абсолютно реальная задача на несколько часов.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Циркулярная пила требуется в частном домовладении довольно часто, но покупать для этого дорогой инструмент совсем не обязательно. Сделать циркулярную пилу можно своими руками из подручных средств.

Основные материалы и инструменты

Для создания циркулярной пилы потребуются материалы:

труба (45 мм);
швеллер;
уголок «4» и «6»;
доски шириной 30 мм;
лист металла толщиной до 8 мм.

Из узлов нужны будут:

движок;
подшипники.

В работе не обойтись без инструментов и материалов:

лобзик;
турбинка;
шуруповерт;
отвертка;
скотч;
молоток;
кусачки;
пассатижи;
рулетка и треугольник-линейка.

Как сделать своими руками?

Циркулярную электропилу по дереву можно сделать своими руками из различных устройств. Есть важное условие: следует иметь навыки работы по металлу.

Из болгарки

Сделать самодельную стационарную циркулярную пилу в домашних условиях несложно.Следует, в первую очередь, определиться с проектом, нарисовать схему и сделать чертеж. Различия между стационарной и настольной самодельными циркулярными пилами заключаются в высоте основания. Прежде чем собирать инструмент, следует подумать о создании «стола». Делается он обычно деревянным (толщина доски – 3 см) и покрывается жестью или алюминиевым листом. Также для этих целей может подойти и стальной лист толщиной до 6 мм. Поперечины делаются из уголка (до 80 мм).

Рабочий диск выступает за пределы стола обычно на 35%, то есть для бруса толщиной 120 мм диаметр диска должен быть соответственно 370 мм. Силовая установка необходима будет 1000 вт (возможно и больше). Если заготовки будут более массивные, то самодельная циркулярка может их не «взять». Упор создается из уголка «8» – это достаточно массивная и прочна конструкция, которая способна выдержать довольно значительные нагрузки. Упор выдвигается за границы стола на 4-5 см. Одна полка обрабатывается с двух сторон, остаток в этом случае должен быть равен длине стола.

Очень важным узлом является вал – его лучше всего взять уже готовый. Если есть навыки работы на токарном станке, то выточить подобную деталь не представляет большой сложности. Потребуется купить подшипники с защитой. Шкив лучше поставить клиноременной. В качестве движка может подойти силовая установка от холодильника или стиральной машины. Конденсаторы ставятся обычно масляно-бумажные.

После того как из подручных средств удалось собрать станок, следует его протестировать без каких-либо нагрузок. Все элементы должны «притереться» друг к другу, чтобы работать в едином комплексе. В процессе тестирования могут проявиться какие-то недоработки, их надо будет устранить. Для самодельной циркулярки идеально может подойти движок от стиральной машины.

Такие силовые установки функционируют от сети в 220 вольт, они имеют хороший КПД и приемлемый коэффициент вращения. Если ставить трехфазный движок (он питается от 380 вольт), то придется докупать конденсаторы, чтобы переформатировать агрегат на 220 вольт. Иногда используют агрегаты с бензиновым двигателем – подобные силовые установки имеют хороший КПД, неприхотливы во время эксплуатации.

Важнейшим элементом в самодельном агрегате является вал. Его можно выточить самостоятельно из металлической чушки. На токарном станке сделать подобный элемент несложно. Важно при этом соблюдать центровку детали, чтобы затем отсутствовала лишняя вибрация механизма. На валу вытачиваются специальные пазы, где будет крепиться диск пилы и шкивы. Иногда вытачивают также выемки для крепления ножей. С мощностью движка напрямую связан размер самого диска пилы. Диаметр должен больше в 3,5 раза толщины изделия. Также есть проверенные расчеты: на 110 мм толщины материла потребуется мощность движка от 1 кВт.

Народные умельцы нередко делают циркулярную пилу вместе с фуганком на одном основании. Оба инструмента в этом случае могут работать от одного движка. Фуговальный станок способен зачищать деревянную поверхность до зеркального блеска, его присутствие в сочетании с циркуляркой более чем уместно.

Из ручной дисковой пилы

Из ручной дисковой пилы собрать циркулярку также несложно. Упор для скольжения можно изготовить из уголков, которые монтируются с двух сторон от вращающегося элемента (диск с зубцами). Ширина прорези обычно бывает до 5 миллиметров. Все кромки обязательно следует обработать, чтобы они были немного закругленные. Все уголки делаются с поперечинами, которые должны их прочно связывать. Использовать в качестве крепления можно болты с гайками.

На корпус следует прикрепить металлический хомут. Винтовая стяжка монтируется в нижней части блока. Хомут (толщина до 2 мм) в связке с задней стойкой представляет собой единый узел, который может выдержать значительные нагрузки. Упор закрепляется в тыльной части агрегата. Шайбы, которые создают зазор, можно перемещать, регулируя размер прорези между диском и боковинами упора.

Передачу делать лучше всего линоремнями – если попадет посторонний предмет, то при заклинивании такие шкивы будут проскальзывать, что исключает вероятность получения травмы. На движок ставится шкив с большими размерами, на вал для циркулярки помещается шкив с меньшим диаметром – в таком соотношении достигается оптимальное количество оборотов.

Из бензопилы

Чтобы сделать циркулярную пилу из бензопилы, потребуется металлический навес, который будет монтироваться к корпусу пилы. Двигатель уже имеется, поэтому сделать агрегат будет не очень сложно. Необходимо также будет два швеллера размерами 185х8000 мм. Нужны также будут уголки (55 х100 мм) и два обрезка рельсов, которые поворачиваются подошвами наверх. В основе пилорамы просверливаются отверстия в 16 мм, между ними должно быть расстояние в один метр.

Делаются стяжки из трубы (длина – 255 мм). Крепление конструкции реализуется на болтах. Изготавливаются отдельно стойки, на них будет крепиться корпус пилорамы. Важно отслеживать, чтобы все элементы не имели деформации. Между стойками расстояние должно быть не больше одного метра. Затем пилорама снабжается подвижной кареткой. Делается она из стального листа 620х55 мм, к металлу снизу привариваются уголки. На тележку монтируются небольшие подшипники. Вверху также следует приварить два уголка, к ним крепится бензопила. Затем делается держалка, которая будет работать как фиксатор для бруса или бревна.

Нужна будет труба диаметром 45 мм. Для работы потребуется шланг, который будет крепиться на заданной высоте, которая не должна быть больше протяженности самой трубы. Таким образом делается пилорама. Обрабатывать на таком агрегате можно брус или бревно любого сечения.

Из дрели

Дрель – универсальный инструмент, из которого можно сделать такие агрегаты:

сверлильный мини-агрегат;
токарный станок;
косилку;
турбинку.

Слесари в СТО делают из дрелей даже лебедки для подъема достаточно объемных грузов. Дрель также активно используется в строительстве, в частности – в малярных работах. Аграрии часто используют дрель, чтобы инсталлировать в грунт саженцы. Циркулярка из дрели будет компактной. Для создания инструмента будут нужны такие элементы:

основания из доски толщиной 2-3 см;
вертикальные подпорки;
вал, на котором крепится диск;
электрический привод в виде дрели.

Вместо доски, также можно использовать листы ДСП толщиной не менее 30 миллиметров. На таком материале следует выпилить прямоугольник размером 310х255 мм. Также для рабочего стола потребуется дюралевый лист толщиной 5 мм. Такой материал хорош тем, что он имеет приемлемый коэффициент жесткости и одновременно небольшой вес. В намеченном маркером месте прорезается отверстие размером 165х12 мм.

Крепеж самой дрели также можно сделать своими руками. Узел для вала с пилой можно без труда найти на любом строительном рынке. Во время работы будет возникать много пыли, поэтому следует искать подшипник с защитой – так будет значительно пролонгирован срок службы. Циркулярная пила из дрели компонуется по стандартному алгоритму:

все основные детали крепятся на основании;
затем монтируется стол;
дрель подключается, делаются тестовые испытания.

Оборудование требует соблюдения техники безопасности:

следует расчистить место работы;
заготовка должна работать плавно, без каких-либо задержек;
станок должен обязательно быть оборудован защитным экраном;
мусор не должен скапливаться на станке, его следует вовремя убирать;
следует делать профилактический осмотр агрегата, производить его смазку.

Такое механическое приспособление дает возможность обрабатывать не только деревянные изделия. Если поставить хорошие фрезы, то работать можно с цветными металлами, ПВХ, ДСП, брусками.

Самодельные приспособления

Циркулярную пилу сделать не так сложно, проблемы могут возникнуть при подгонке узлов. Правильно подобрать все элементы, чтобы они работали безупречно, – это важная задача. Вал должен иметь саморегулирующиеся подшипники, если агрегат используется ежедневно. Сами подшипники лучше всего подбирать с двумя рядами шариков, которые будут регулироваться с помощью зажимной гайки.

Рабочая поверхность обязательно должна иметь «сетку»-разметку. Без этой системы координат точная работа по дереву довольно затруднительна. Нельзя пренебрегать защитным кожухом – во время работы он надежно предохраняет устройство от механических повреждений. Циркулярная пила при работе с различными материалами работает в разных режимах, поэтому желательно иметь устройство, которое управляет подобным процессом. На валу следует делать несколько желобов, чтобы была возможность переставлять шкивы, таким образом меняя скорость.

Параллельный упор – необходимое приспособление для работы с габаритными заготовками. Сделать их собственноручно можно из фанеры, доски или ДСП. Величина упора обычно не превышает 25 мм. Крепится упор с помощью саморезов или болтов.

Когда приходится распиливать бруски или совершать несколько пропилов с разных направлений, требуется упор, который имеет конфигурацию «П». В его основании лежит доска толщиной 30 мм. К основанию прикручиваются боковины толщиной 12 мм. Таким образом, упор инсталлируется на брус, размер которого от точки разреза отвечает размеру до режущего диска. С двух боков он прижимается к брусу фиксаторами. Если брус слишком массивный, то его переставляют и делают еще один пропил.

Также существует кромочный упор, который востребован. Чтобы его сделать, требуется большое количество времени и хорошая квалификация мастера. Обязательно перед началом работы следует сделать схему-чертеж. Делается этот упор из фанеры (20 мм), также из этого материла изготавливается и упорная планка. Фазы изготовления:

прорезаются продольные пазы для шпонок;
шпонки монтируются на упорной планке;
между сделанными пазами прорезается еще один паз, чтобы закрепить упорную планку;
в основании делается еще одно отверстие, его размер соответствует пильному резаку циркулярной пилы;

Монтируются боковины-ограничители, причем обязательно должны быть фиксаторы, чтобы ее надежно закреплять. Чтобы поставить упор на заготовку, планка двигается в пазах и фиксируется через щель струбцинками. Лучше всего сразу закрепить линейку или рулетку на станине – это намного облегчает работу. Толкатель удобен для работы с небольшими заготовками – он позволяет закреплять деталь с двух сторон, что обеспечивает точность в работе. Важно также сделать:

лифт;
расклинивающий нож;
подъемный механизм.

Если на станок ставится трехфазный движок (380 вольт), то непременно потребуются конденсаторы, которые выдерживают минимальное напряжение 620 вольт. Эти устройства могут быть бумажного вида.

Конденсаторы рассчитываются по такой схеме: на 1000 ватт приходится 100 мкФ для конденсатора рабочего типа. Емкость пускового конденсатора надо заказывать в два раза большей. Следует помнить, что пусковой блок SB – это приспособление, которое автоматически возвращается в первоначальное положение. Это очень удобно, так как буквально через считаные секунды после старта можно начинать рабочий процесс.

нельзя работать с древесиной, в которой присутствуют металлические фрагменты (гвозди, саморезы и т. д.);
разметка материала возможна только при наличии специальных фиксаторов или подложек (особенно это касается длинных досок и бруса);
доски и брус от двух метров длиной должны обрабатывать два человека;
при работе с диском не должно применяться резких движений или толчков, в противном случае – устройство может заклинить, оно может сломаться;
если материал имеет размеры от 42 см, то рекомендуется использовать специальный толкатель;
если древесина неоднородна (есть сучья и узлы), то ее необходимой перед работой распустить;
следует всегда пользоваться перчатками: как во время работы, так и во время очистки агрегата;
нельзя накапливать древесные отходы на станке – это может вызвать пожар или короткое замыкание.

На станке нельзя работать при таких обстоятельствах:

нет направляющей шины;
нет кожуха;
слишком широкая щель (от 10 мм);
нет предохранителей (расклинивающий резец, задерживающие пальцы), которые уберегают работника от сорвавшейся заготовки;
высота расклинивающего ножа превышает высоту пильного диска (от 6 мм), расстояние его монтажа (17-110 мм).

На станке должен присутствовать собиратель стружек. Во время работы обязательно следует пользоваться защитными очками. При смене элементов на станке его следует обязательно обесточить.

О том, как сделать циркулярную пилу своими руками, смотрите в следующем видео.

Такая полезная вещь как рабочий двигатель от автоматической стиральной машины не должна без дела валяться у вас в гараже.

У любого уважающего себя самоделкина руки зачешутся при виде такой перспективной детали.

В данной статье мы расскажем, как на базе такого двигателя сделать очень хорошую легкую и компактную циркулярку, на которой без проблем можно будет распускать пятидесятую доску или даже брусок 10х10.

Внимание! Сборка циркулярной пилы своими руками и ее дальнейшее использование может оказаться опасным! Поэтому не беритесь за это дело если вы не уверены в своих навыках и не соблюдаете правила безопасности! Данная статья не является призывом к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете лежит только на вас!

Как подключить мотор?

Подключение двигателя – это самый важный этап работ, если не удастся подключить двигатель от стиральной машины правильно, то и циркулярку своими руками сделать не получится. Вся сложность даже не в подключении, а в том, чтобы добиться стабильной регулировки оборотов мотора, без этого циркулярка не будет нормально работать – диск будет рвать пиломатериал.

На двигатель от стиральной машины автомат производитель устанавливает так называемый таходатчик или датчик регулировки оборотов. Но проблема в том, что работой этого датчика управляет электронный модуль стиральной машины, на циркулярку такой модуль не поставишь, поэтому придется задуматься об устройстве, которое будет управлять оборотами двигателя. Подробно о том, как рассказывается в одноименной статье.

Подвижные части

Успешно подключив двигатель от автоматической стиральной машины своими руками, и проверив, как он набирает и сбавляет обороты, можно начинать делать нашу циркулярку. На схеме ниже представлен упрощенный чертеж самодельной циркулярной пилы, изготовленной с применением двигателя от стиральной машины.

Схему можно еще упростить, оказавшись от подшипникового узла. Для бытовых циркулярок это вполне допустимо.

Пока нас будут интересовать только подвижные элементы циркулярки, на которые будет приходиться основная нагрузка, а именно:

вал дисковой пилы;
вал двигателя стиральной машины автомат;
приводной ремень;
шкив двигателя стиральной машины автомат;
шкив вала дисковой пилы.

Приводной механизм должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с запрессованным на нем малым шкивом. На малый шкив одет приводной ремень, который передает обороты на большой шкив, одетый на вал, приводящий в движение дисковую пилу. Вроде на первый взгляд все просто, но когда делаешь циркулярку, всплывает масса тонких трудностей, которые приходится разрешать.

Малый шкив нужно обязательно проточить своими руками, сделав на нем 3-4 поперечные бороздки, для того, чтобы ремень цеплялся за них и не проскальзывал.
Приводной ремень не обязательно брать от стиральной машины автомат, можно взять аналогичную деталь от любой другой техники, лишь бы ремень был прочный и имел зазубрены.
На большой шкив придется с краю наварить своими руками диск чуть большего диаметра, чтобы образовался своеобразный выступ, который не даст приводному ремню соскочить во время работы. На большом шкиву необязательно протачивать зазубрены, сцепление с ремнем будет нормальным и без этого.
Вал, на котором будет держаться дисковая пила, а также гайка и шайба должны быть надежными, чтобы, во-первых, на высоких оборотах дисковая пила не деформировалась, а во-вторых, чтобы дисковая пила не выскочила и не причинила вред работающему с циркуляркой человеку. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку от штатной заводской циркулярки.

Описанный механизм рассчитан на трехсотый диск. Немало скептиков находится, которые говорят, что двигатель от стиральной машины такой диск не потянет, и что он в определенный момент остановится во время работы, а пила застрянет в доске. Таким скептикам наши специалисты отвечают следующее.

Во-первых, надо уметь работать с циркуляркой и не толкать на вращающуюся пилу что угодно.
Во-вторых, данная циркулярка будет сугубо бытовой, она рассчитана на кратковременную работу с небольшим количеством пиломатериала. Если вы хотите сделать циркулярку для бизнеса, то приобретайте специальные комплектующие, из подручных деталей такая техника не изготавливается.
В-третьих, практика показывает, что довольно много умельцев пользуются таким вот самодельным оборудованием и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них, в основном, положительные.

В будущем не перегружайте вашу самодельную циркулярку работой, а главное не давайте двигателю долго работать без нагрузки.

Станина и рама

Собрав детали для подвижных частей циркулярки нам остается лишь изготовить надежную раму и станину для нашей циркулярки. В принципе для станины бытовой циркулярки можно взять самый обычный подручный материал, например кусок толстого плоского шифера. Вырезать из него прямоугольник и прорезать отверстие под дисковую пилу ничего не стоит. Но мы являемся сторонниками капитальных конструкций, поэтому предпочтем для станины циркулярки взять лист металла толщиной 3 мм, а для рамы 30 мм металлический уголок.

На рисунке выше хорошо видно, из каких элементов состоит рама самодельной циркулярки. В данном случае она также сварена своими руками, только в качестве опор используется не статичный металлический уголок, а специальные самодельные стойки. Стойка сделана из двух металлических труб разного диаметра, которые вставлены друг в друга, таким образом, станину циркулярки можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции рамы для циркулярки, поскольку вибрация плохо сказывается на статичные крепления, созданные с помощью болтов. Хотя если у вас нет сварки, в крайнем случае, можно сделать раму из уголков скрепив их между собой болтами и гайками. Станину к раме тоже лучше приварить.

Итак, сделать циркулярку из движка стиралки своими руками вполне можно, если у вас есть опыт изготовления разных домашних самоделок. Попробуйте сами и, возможно, вы накопите некоторый опыт, которым впоследствии поделитесь с нашими читателями. Удачи!

Если человек проживает в частном доме или у него имеется дачно-садовый участок, то наличие стационарной циркулярной пилы в арсенале домашнего мастера не только желательно, но и порой необходимо. К сожалению, стоимость промышленно изготовленного образца такой пилы не соответствует частоте ее домашнего использования, а для некоторых россиян просто не по карману. В то же время сделать «циркулярку» своими руками достаточно просто, использовав для этого привод швейной машинки или обычную электродрель. Однако качество выполнения работ и номенклатура выполняемых операций во многом зависят от станины циркулярной пилы.

Конструкция станины

Простейшую станину циркулярной пилы, мощность привода которой не превышает 0,8…12 киловатта вполне доступно сделать своими руками из толстой фанеры и деревянных брусков. Для привода можно использовать электродрель «BOSCH GSB 19-2» (мощность 0,85 киловатт) или «DWT SBM-1050» (мощность 1,05 киловатта), которая при помощи специального кронштейна крепится к под плитой. Длина станины будет зависеть от длины распиливаемого материала. Для стола необходимо приобрести бакелитовую фанеру толщиной не менее 50,0 миллиметров. Конечно, для профессиональных работ деревянная станина не подойдет, но для того, чтобы распустить доски, быстро перепилить бруски, такой самодельной конструкции вполне достаточно.

В общем случае станина будет состоять из основания и столешницы (рабочего стола). Конечно, при ручном самостоятельном изготовлении циркулярной пилы надо стремиться максимально упростить конструкцию. Конструкция рабочего стола в первую очередь будет определяться конструкцией узла крепления режущего диска. В самодельных циркулярных устройствах используется или циркулярный диск, закрепленный непосредственно в патроне электродрели, или (что более предпочтительно) двух опорный вал, приводимый во вращение от электродвигателя через ременную передачу.

Изготовление столешницы

На первом этапе изготовления станины с деревянной столешницей своими руками имеющийся лист фанеры размещают в соответствии с имеющимся эскизом или чертежом. Для того, чтобы уменьшить число распилов, разметку проводят от кромок листа. В качестве инструмента используют ножовку с мелким зубом или электролобзик.

На нижней стороне отпиленного куска намечают прорезь для диска. Пропил можно выполнить пальчиковой фрезой, закрепив ее своими руками в патрон электродрели. Для того, чтобы соблюсти прямолинейность кромок пропила, к столешнице струбцинами крепят простейший самодельный копир из двух металлических уголков.
Дальнейшие работы зависят от механизма крепления диска циркулярной пилы. Наиболее просто его ручным способом установить на двух подшипниковых опорах, а привод осуществлять через ременную передачу от отдельного электродвигателя или от электродрели.

Для придания дополнительной жесткости столешницы по его краям желательно закрепить ребра жесткости, которые можно сделать из брусков или алюминиевых уголков. Крепление ребер жесткости к столу осуществляется при помощи саморезов. Для придания большей прочности всей конструкции дополнительно на место стыка можно нанести слой эпоксидного клея, который будет фиксировать брусок к столешнице по всей плоскости стыка.
Расстояние от края столешницы до бруска должно быть равным 2,0…4,0 сантиметра.

После этого, в соответствии с выбранной конструкцией привода, крепят опорный узел циркулярного диска. Для надежности крепления фиксацию корпусов подшипников к станине лучше осуществить с использованием винтового, резьбового соединения. При этом потайные головки винтов находятся на верхней плоскости столешницы и не должны выступать над ее плоскостью. Верхнюю рабочую поверхность рабочего стола следует покрыть износостойким лаком и отполировать.

Для большей безопасности работы с самодельным устройством над режущей кромкой диска желательно установить качающийся защитный кожух.

Конструкция основания

Для безопасной работы самодельной циркулярной пилы стол должен устанавливаться на достаточно жесткое и прочное основание. Чтобы его сделать ручным способом, фантазии мастера предоставляется полная свобода. Основание можно сделать в виде деревянного подстолья, но лучше сварить из уголка (типа аквариумного каркаса) в соответствии с размерами столешницы.

Некоторые нюансы изготовления

Основным параметром, который определяет конструкцию самодельной «циркулярки», является толщина распиливаемых досок. Для бытовых работ своими руками обычно распиливать древесину толще 15,0 …20,0 миллиметров не требуется. Для изменения глубины пропила можно использовать и/или сделать специальный механизм подъема диска, но это значительно усложнит конструкцию самоделки.

При выборе приводного электродвигателя следует учитывать частоту вращения его вала. Используя ременную передачу, можно сделать изменение числа оборотов своими руками. Если предполагается в качестве привода использовать электродрель, то предпочтение следует отдать моделям с изменяемой частотой вращения патрона, тогда пользоваться такой циркулярной пилой, сделанной своими руками, будет одно удовольствие.

Вывод

Несмотря на примитивность описанной конструкции, она заметно облегчит домашние работы своими руками, начиная от столярных операций с досками и заканчивая поперечной распиловкой обрезанных с садовых деревьев толстых сучков.