Організація виробництва яблучного соку прямого віджиму – фруктовий та прибутковий бізнес. Бізнес-план - виробництво соків: розрахунок витрат, необхідне обладнання та вимоги СЕС для виробництва фруктових та овочевих соків Бізнес виготовлення гарбузового соку


Нижче описано, як відкрити завод із виробництва соків, як правильно обладнати його та налагодити стабільний збут.

Вибираючи між реєстрацією ІП та ТОВ, варто віддати перевагу ТОВ. Це дозволить дати фірмі назву та налагодити співпрацю з постачальниками та реалізаторами. Вибираємо КВЕД 15.32«Виробництво фруктових та овочевих соків».

Реєструємо торгову марку у Роспатенті. Компанія не зможе розпочати роботу без дозволу від Роспожнагляду та укладання СЕС. Обов'язково потрібно дотримуватися вимог ГОСТ Р 53137-2008.

На всі документи піде приблизно 2500 доларів.

Приміщення

Загальна площа приміщення має бути не менше 200 квадратних метрів. З них 150 відводиться для цеху, решта площі – під склади та адміністративні приміщення.

Завод повинен відповідати вимогам:

  1. Вентиляція, водопостачання, каналізація, опалення;
  2. Електромережа 380 В;
  3. Висота стелі від трьох метрів;
  4. Відповідність правилам протипожежного режиму: наявність сигналізації, вогнегасників, плану евакуації.

Оренда приміщення коштує близько 1500 доларів на місяць, ремонт та підготовка до роботи – 1000-1200 дол.

Технологія виробництва соків

Залежно від типу (натуральний, нектар, відновлений, соковмісний напій) відрізняється і технологічний процес.

Етапи виготовлення натурального соку

  • Перевірка та відбір сировини;
  • Миття, додатковий огляд;
  • Подрібнення сировини;
  • Одержання соку під пресом;
  • Потім йде проціджування;
  • Освітлення;
  • Заготівля (упаковка).

У овочеві соки додають ароматизатори, різні трави, сіль та цукор, приправи, іноді оцет. Для кожного є маленькі нюанси.

Наприклад, моркву спочатку потрібно добре очистити, нарізати і пропарити гострим паром, подрібнити, змішати з|із| цукровим сиропом і відправити для обробки на гомогенізаторі.

Томатну масу потрібно спочатку прогріти, щоб видалити повітря. Фруктовий напій виготовити трохи простіше.

Найпоширеніший спосіб виробництва соку – з концентрату. На виході виходить продукт, практично ідентичний свіжому. Відновлений сік виготовляється так:

  1. Концентрований продукт нагрівають протягом 30-40 секунд до 100-110 градусів, потім витримують його у цьому виді 3-4 секунди;
  2. За 35-40 секунд сік охолоджують до 23-30 градусів, додають чисту воду (стільки, скільки випарувалося), мінерали, вітаміни.

Устаткування для виробництва соків

Розглянемо обладнання виготовлення саме відновленого соку, як найвигіднішого. Щоб організувати цех, знадобляться:

  • Очисні фільтри для води;
  • Гомогенізатор;
  • Спеціальні баки для змішування сировини та добавок;
  • Насоси;
  • Теплообмінник;
  • ємності для стерильного зберігання продукту;
  • Пастеризатор;
  • Машини для промивання;
  • Автомат для розливу;
  • Апарат для фасування.

Нова виробнича лінія коштує близько 40-80 тисяч доларів. Уживані можна купити за 25-40 тисяч.


Найкращі виробники обладнання

  1. KREUZMAYR GmbH;
  2. Bertuzzi;
  3. AGRO-T Німеччина.

Якісні машини для розливу та упаковки можна придбати у АВРОРА ПАК ІНЖИНІРИНГ, ТОВ АВІС, «АКМАЛЬКО ІНЖИНІРИНГ».

Сировина для виробництва соків

Для виготовлення необхідний концентрат, вода, цукор, додаткові інгредієнти, як вітаміни.

Концентрат часто імпортується з-за кордону. При закупівлі сировини виходимо, що концентрат розводиться в пропорції 1 до 10.

Упаковка

Найвигідніше продавати продукцію в упаковці TetraPak. У ній напої зберігаються довше, а вітаміни не розпадаються під впливом сонячних променів. Скляна тара виглядає солідніше, але враховуйте, що вага продукту збільшиться.

Ще варіант - ПЕТ, Дой Пак, Тетра Рекс. Залежно від обраного типу упаковки підбирається конвеєрна лінія.

Збут

Початківцю варто зупинитися на випуску 8-10 смаків. Наприклад, яблучного, томатного, апельсинового, вишневого, ананасового соків та ще кількох овочевих.

Пропонувати продукцію можна магазинам та кіоскам по сусідству, кафе та ресторанам, оптовим складам.

Щоб потрапити на прилавки великих мереж та супермаркетів, необхідно викласти круглу суму: вхідний поріг становить зазвичай від 20 тис. дол. (це разова плата, щоб ваш товар виклали на полицю).

Витрати та прибуток

Оформлення документації, оренда приміщення на 2 місяці вперед та його ремонт вимагатимуть вкладень у розмірі 5000$.

Придбання (б/в), його налагодження - 40-60 тис. дол. Для початку необхідно закупити по бочці (близько 250 кг) концентрату кожного смаку, який буде вироблятися на заводі.

Для 10 смаків це складе близько 10000-11000$. Додамо сюди витрати на розробку дизайну упаковки та рекламу - 1000-2000 $, заробітну плату для штату з 10 осіб (4 робітників, технолог, бухгалтер, керуючий, механік, менеджер із закупівель та збуту, прибиральниця) - 4500-5000 $.

Разом капітальні вкладення – 65-80 тисяч доларів. Щомісячні витрати – приблизно 10 тис. дол.

Для отримання хорошого прибутку важлива вимога – робота у дві зміни. Апаратура середньої продуктивності здатна виробляти 1000-4000 л. соку за зміну. Орієнтуючись на середній показник, отримуємо 5000 л на добу.

За умови стовідсоткової реалізації товару щомісячний дохід сягає 20-25 тис. дол., а чистий прибуток – 7-12 тисяч. Зрозуміло, вийти на такі показники вийде не одразу, лише через місяці.

Ви можете за випуском соку і, набираючи постійних оптових клієнтів, поступово збільшувати обсяги виробництва та розширювати асортимент. Згодом варто домовитися про постачання до супермаркетів, щоб міцно влаштуватися у цій ніші бізнесу.




  • (185)
  • (102)

Компанія НВКФ «Флайт-М» виробляє та постачає повний комплект харчового технологічного обладнання для виробництва яблучного соку або його концентру.
Наші фахівці, спираючись на власний досвід та досвід наших європейських партнерів, готові запропонувати оптимальне рішення щодо виробництва соків з використанням передового технологічного обладнання високої якості.

Технологія виробництва концентрату яблучного соку:

1. Подання яблук у виробничий цех

Яблука, зібрані як із дерев, і із землі, т.зв. «падалиця», за винятком пошкоджених, гнилих та незрілих плодів, надходять на переробне підприємство та відвантажуються у спеціальні, загальною місткістю від 100 до 200 т бункери, з яких за допомогою системи водяного та механічного транспортування подаються в цех переробки для первинного миття.

2. Миття, сортування, дроблення та пресування яблук

З допомогою вентиляторних мийних машин плоди відмиваються від пилу та забруднень, зокрема і хімічних, т.к. Найчастіше яблука обприскуються різними засобами захисту. Воду для миття плодів рекомендується використовувати виключно холодну, оскільки тепла рідина розм'якшує верхні шари, що сприяє прискоренню окислювальних явищ.

Після інспекції елеватором плоди відправляються в дробарку, а потім надходять на ділянку пресування (стрічковий або гідравлічний прес).

Шкірку та насіння, одержувані в процесі пресування, завантажують і відправляють або на корм на ферми, або на переробку, наприклад, для одержання пектину яблучного.

3. Охолодження, ферментація та фільтрація соку

Свіжовіджатий яблучний сік містить велику кількість нерозчинних біополімерів, пектинові речовини, ліпіди, полісахариди та інші речовини, які є джерелами помутніння. Впливаючи на нерозчинні речовини соку різними ферментними композиціями, можна привести в розчинний стан - пептиди, амінокислоти, цукру та інших. Під впливом ферментів сік збагачується продуктами ферментного розщеплення. При підборі оптимальних доз та видів ферментів ступінь освітлення соку досягає 80%.

Таким чином, отриманий після пресування та пастеризації сік охолоджується і спрямовується при температурі 50-55°З відповідні технологічні операції ферментної обробки, що проходять за часом до 6 годин. Надалі сік охолоджується до 2°З і прямує на фільтрування (механічні фільтри або ультрафільтрація).

При ультрафільтрації яблучного соку за допомогою мембран з нього виділяються білки, пектини, поліфеноли з великою молекулярною масою. Слизова оболонка гелієва консистенція цих опадів порівняно швидко забиває пори мембран. Тому перед мембранним поділом сік, виділений на стрічкових чи гідравлічних пресах, ретельно очищають від завислих частинок седиментацією, декантацією чи іншими способами.

4. Концентрування та фасування соку

Отриманий після обробки сік подається на вакуум випарну установку плівкового типу, де після видалення вологи виходить концентрат яблучного соку з вмістом 70-72 % с.в.

Цей концентрат потім фасують на установці асептичного розливу в мішки в 200-літрових бочках. У такому вигляді він може зберігатися тривалий час.

Технічні характеристики:

Залежно від потреб замовників технологічні лінії виробництва натурального яблучного соку та його концентрату можуть пропонуватися різної потужності, від 3 тонн на годину до 10 і більше тонн на годину за сировиною.

Для даного технологічного обладнання виробляються шефмонтажні, монтажні та пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу та забезпечується гарантійний супровід.

Детальні технічні характеристики лінії виробництва яблучного соку або його концентрату, склад необхідного обладнання та його вартість Ви зможете отримати, звернувшись до наших спеціалістів.

У нашій країні вже вкоренилася думка, що виробництво в Росії померло, і в нас зараз нічого не працює. Тільки сировину видобувають. Але це не так. Виробництво не лише працює, а й розширюється – будуються нові заводи. Як приклад виробництва, що недавно відкрився, - це завод з виробництва та розливу натурального відновленого соку ТОВ «Завод «Імперія соків» у місті Вольськ Саратовської області, на якому вдалося побувати днями. Будівництво заводу почалося у 2014 році, зовсім недавно він відкрився і, що природно, ще не запрацював на повну потужність, але виробництво соку вже йде.

Давайте зсередини подивимося, як відбувається процес виробництва соків.
Сік тут одержують шляхом розведення відповідного концентрату. Тобто спочатку переробляють сировину, видаляючи із соку прямого віджиму водну складову. Так виходить концентрат, який дозволяє заощадити в кілька разів обсяги для зручності зберігання та транспортування сировини заводам-виробникам. А потім на заводі привезений концентрат розводять водою, причому в такому обсязі, в якому концентрат був її позбавлений. Ось цим і займаються на вольському заводі.
Але вода для цього процесу потрібна не проста. Тут не розбавляють водою з-під крана. Її тут очищають, причому дуже якісно.
Ось самі ємності для води

Все підписано

Для очищення потрібні фільтри. Їх тут кілька видів. Є вугільні фільтри.

Є фільтри освітлення. Усі фільтри представлені у кількох примірниках.

Є навіть ультрафіолетовий стерилізатор. І все це "під контролем" спеціальної станції очищення води, яка, між іншим, зібрана у Саратові.

Усі автоматизовано.

Для виробництва соків потрібна також пара, для чого на заводі є свій парогенератор.

На підприємстві застосовуються найсучасніші та інноваційні технології Tetra Pak. Такі технології піддають сировину щадній обробці, зберігаючи її натуральний смак та поживну цінність.

Ось, власне, верстат для розливу соків

Оскільки весь процес автоматизований, то й виробничі потужності на заводі не малі. Сік розливають у 3 види упаковки: 0,2, 1,0 та 2,0 літра. Відповідно, ось така кількість виробленого соку за зміну виходить:
- Лінія розливу 0,2 л: 1200 літрів на годину, 9600 літрів за зміну (8 годин);
- лінія розливу 1,0 л: 8000 літрів за годину, 64000 літрів за зміну (8 годин);
- Лінія розливу 2,0 л: 10000 літрів на годину, 80000 літрів за зміну (8 годин);

У планах керівництва - збільшення обсягів продукції, що випускається за рахунок розширення штату і роботи заводу в 2 зміни. А поки що завдяки заводу в місті з'явилося 60 нових робочих місць із середньою зарплатою 25 тисяч рублів. А обсяг податкових відрахувань у всі види бюджетів складе 20 млн. рублів на рік.
Бабина із заготівлею

Відео процесу, зняте Денисом djhooligantk

Ініціатором проекту виступив уродженець Вольська, а нині московський бізнесмен Олег Поліщук, гендиректор «Консул-Кейтерінг.

Як виробничий майданчик було обрано територію колишнього автотранспортного підприємства, стару будівлю контори реконструйовано під офісні приміщення.

У робітників свій фірмовий спецодяг.

Після упаковки готова продукція зберігається на такому складі.

Заготівель на заводі вистачає. Крім соку, на заводі вироблятиметься і нектар.

Звичайно, є на заводі і своя компресорна.

Ось і сам компресор.

Його необхідно включати о 6 ранку!

Перед розведенням весь концентрат проходить перевірку у заводській лабораторії.

Виявляється, регулятор кислотності – лимонна кислота додається в сік як регулятор кислотності, а не як консервант.

Залежно від сорту та партії фруктів у них може бути різний смак, що відрізняється по солодощі – більш-менш солодкий. Від солодощі залежить та кількість лимонної кислоти, яку додадуть для приведення до стандартності смаку соку.

Робота в лабораторії йде копітка.

Звичайно, ми не могли не провести дегустацію. На дегустацію було надано концентрат апельсинового та яблучного соків.

На вигляд концентрат як варення, на смак - нудотний. Дуже нудотний і дуже солодкий.

Продегустовано був і сам сік. Результат – сік смачний, навіть дуже смачний. Так, тут можна вразити щодо назви, але не це ж головне в соку. Головне – це смак. А він дуже добрий. До речі, велика частина виробленого соку пройде для Міністерства оборони РФ. Але завод має намір та реалізацію соку серед простих жителів Саратовської області та сусідніх регіонів. Так, вже є домовленості з великими мережевими магазинами «П'ятірочка, «Гронь», «Сімейний» та «Ашан». Саме на їхньому прилавку ми зможемо побачити продукцію заводу.

Фотокартку на пам'ять. Колба ліворуч – це апельсиновий концентрат, праворуч – яблучний. Можна самим оцінити їхній зовнішній вигляд.

Концентрат на завод доставляють у 200 літрових бочках, які якраз і фотографує Денис. denisanikin . З однієї такої бочки виходить 6 тонн соку.

Концентрат є як закордонний – китайський...

так і російський - костромський, краснодарський та адигейський.

Свої сади компанія закладати не планує. Зате паралельно розливу соків здійснює інший проект - з вирощування помідорів та огірків у закритому ґрунті. Під тепличний комплекс придбано 9 га землі під Вольськом, перші теплиці були здані вже наприкінці минулого року.
А поки що начальство на заводі дбає про своїх працівників. Тут навіть є кімната психологічного розвантаження. Щоправда, дивним збігом обставин вона розташована поряд із кімнатою директора. Збіг!

Завод молодий, але вже намагаються пам'ятати свої витоки.

За можливість відвідати завод завдяки Міністерству друку та інформації.
Оригінал взято у miha_top в

Компанія "Мултон" входить до системи Coca-Cola з 2005 року. Два її заводи перебувають у Санкт-Петербурзі та підмосковному Щолкові. Саме підмосковний завод – один із найбільших заводів у Східній Європі. Сумарно обидва підприємства випускають близько 790 мільйонів літрів на рік. Крім соків і нектарів «Добрий» та Rich, на заводах «Мултон» випускають соковмісні напої Pulpy та нектари «Моя сім'я». Лінії з виробництва сокової продукції встановлені також на заводах Coca-Cola Hellenic у Московській області, Орлі, Ростові-на-Дону та Новосибірську.

Редакція The Village побувала на заводі "Мултон" у Щолкові. Тут є 17 виробничих ліній, власний науково-дослідний центр, мікробіологічна лабораторія та логістичний комплекс місткістю близько 40 тисяч палето-місць. До складу підведено власну залізничну гілку. Ми дізналися, як на цьому підприємстві роблять соки «Добрий» та Rich.

Компанія «Мултон»

Виробництво соків і нектарів «Добрий», Rich, «Моя сім'я» та соковмісних напоїв Pulpy

РОЗМІЩЕННЯ:місто Щолкове, Московська область

КІЛЬКІСТЬ СПІВРОБІТНИКІВ: 770

ПЛОЩА: 11000 кв. м

ДАТА ЗАСНУВАННЯ: 1995 рік




Що таке сокова продукція

За даними аналітиків "Мултон", у Росії споживають 79 порцій сокової продукції на душу населення на рік. За порцію в компанії вважають обсяг
0,237 літра – саме такою була перша, найменша пляшка Coca-Cola. За цим показником Росія знаходиться приблизно в середині: жителі Албанії, наприклад, у середньому випивають одну порцію на рік, а мешканці Голландії – 180–200. Якщо говорити про смаки, то росіяни найчастіше купують яблучний, мультифруктовий та апельсиновий соки.

Сокова продукція - це соки, нектари, соковмісні напої та морси. У соку не може бути нічого, крім власне соку. Саме тому на пачці соку, якщо він однокомпонентний, відсутній склад. Соки можуть бути відновленими (те, що виробляється на заводах), свіжими (вижаті щойно при вас або на ваше замовлення) і прямого віджиму (ті, що зберігалися якийсь час).

Відмінність нектару у цьому, що у ньому, зазвичай, міститься від 25 до 50 % сокової частини. Необхідний мінімум для кожного фрукта встановлений у техрегламенті: для яблука та апельсина – 50 %, для персика – 40 %. Соковмісний напій характеризується невеликим вмістом соку - 10%. А в морси додають 15% ягідного соку.












Виробництво

"Добрий" і Rich виробляються за однією технологією. Залежно від рецептури сировина для соків може відрізнятись - у кожного смаку своя комбінація сортів фруктів. Також є відмінності в упаковці: "Добрий" розливається в Tetra Pak, а Rich - у Combibloc.

І «Добрий», і Rich виробляють із концентрованих соків та пюре. Їх закуповують у сотні постачальників у всьому світі. Наприклад, апельсиновий у Бразилії, ананасний у Таїланді, а томатний у Іспанії. Є серед постачальників і російські компанії: «Мултон» закуповує концентрований яблучний сік у Тамбовській області. Для його виробництва фрукти сортують, відокремлюють від гілок та листя та миють. Потім відправляють їх під прес, який вичавлює з них сік. Потім великий танк - цистерну - свіжого соку потрібно перетворити на концентрований. Зробити це можна, випаровуючи з нього частину води. Відбувається це у вакуумній ємності: сік нагрівають до температури 60-65 градусів доти, доки потрібна частина води не відокремиться. Важливо не дати закипіти соку, щоб він зберіг вітаміни. Потім концентрований сік упаковують в асептичні пакети (фольговані герметичні мішки), складають в бочки і, зазвичай, морським шляхом доставляють Росію.

Чому компанії використовують концентрований сік? По-перше, це вигідно (не потрібно платити за доставку води), по-друге, терміни його зберігання набагато довше (свіжовіджатий сік швидко псується, до нього не можна додавати консерванти, а концентрований і без добавок може зберігатися до двох років).

Потім бочки приїжджають на завод і надходять на склад сировини та матеріалів. Більшості концентрованих соків вистачає невеликий мінусової температури для збереження, виняток становить лише пюре, цитрусові та ягоди. Їх поміщають у камеру заморозки із температурою близько мінус 5–18 градусів.

Перш ніж запустити концентрований сік у виробництво, бочки поміщають у зону дефростації, де вони відігріваються до потрібної температури. Після того, як водій навантажувача підхоплює бочку і ставить її на конвеєр, який відвезе її на перший етап - у купажний цех.

У купажному цеху бочку зустрічає оператор, який перевіряє цілісність упаковки та розкриває ножицями пакет. Потім бочка по конвеєру просувається на бочкоперекидач, який перевертає її над ємністю і спустошує. Співробітник прибирає пакет і вичавлює його за допомогою пристрою, схожого на те, що було на старих пральних машинах. Вся сировина за допомогою насоса викачується і по трубах надходить у великі купажні танки місткістю від 1 до 10 тонн. Вони за допомогою встановлених всередині мішалок воно змішується з необхідною кількістю води. Її видобувають у чотирьох артезіанських свердловинах глибиною від 60 до 170 метрів, і, перш ніж потрапити у сік, вона проходить п'ять стадій очищення.









Щоб позбавити сік від повітря, запобігти окисленню продукту та виключити розмноження мікроорганізмів, його пастеризують та деаерують. Відбувається так: спочатку сік нагрівають до 55-60 градусів, пропускаючи його через першу секцію трубчастого теплообмінника. Після сік потрапляє на деаерацію, у процесі якої із соку повністю видаляються всі бульбашки повітря. Потім густі соки (наприклад, апельсиновий і персиковий) гомогенізують, тобто пропускають через вузькі отвори, щоб зробити однорідну консистенцію і виключити потрапляння грудочок. Освітлені соки, минаючи цей процес, одразу потрапляють на другий етап пастеризації. У цьому випадку сік у потоці нагрівають до 85-90 градусів на 30 секунд, а потім швидко охолоджують. Внаслідок такої температурної обробки, за словами співробітників, корисні речовини та властивості продукту зберігаються.

Далі сік очікує так зване асептичне перекачування: за допомогою насоса сік направляють по стерильним та герметичним трубам на другий поверх у цех розливу. Тут все також повністю автоматизовано і стерильно. Перш ніж сік потрапить у пакет, пакувальний матеріал проходить обробку температурою і, слідуючи через пероксидну ванну, надходить у стерильну камеру. До того моменту, як упаковка буде наповнена соком і склеєна, вона не стикається із зовнішнім повітрям - все відбувається всередині обладнання. Потім на готову коробку наноситься маркування та приклеюється кришка.

На кожному етапі виготовлення продукції працівники заводу беруть пробні зразки, що їх досліджують у лабораторії. Нові уподобання створюються в науково-дослідному центрі.

Потім готові пакети складають у гофрокоробки, у тому числі формують набір продукції, готовий до транспортування.











Величезну користь натуральних соків знають усі. Але на жаль, не лише його можуть собі дозволити, особливо якщо пора року «неврожайна». І люди вдаються до допомоги пакетованих соків, щиро вважаючи, що в них також безліч вітамінів і мінералів, так необхідних організму. Проте чи всі соки можна назвати натуральними.

З чого роблять сік

Блакитний екран рясніє барвистою рекламою соків, нав'язуючи споживачам твердження, що вони будуть пити продукт 100% якості, натуральний та корисний. При цьому забуваючи часом, що банани, ананаси, апельсини та інші смаколики не ростуть у російських межах. А значить, і сік роблять не з цих фруктів, свіжих та стиглих, а беруть заморожений концентрат, який привозять із різних країн. У всіх інших видах використовується натуральна сировина.

Для виробництва соків підходять плоди з невеликими зовнішніми пошкодженнями у вигляді плям або вм'ятин. Але категорично заборонено використання гнилих фруктів. Бо потрапи навіть кілька таких, вся партія може бути зіпсована.

Крім того, у гнилій сировині міститься патулін. Це мікотоксин, який, проникаючи у організм, викликає харчове отруєння. Тому робітники ретельно проводять відбір плодів, перш ніж вони надходять у обробку.

Отже, питанням «З чого роблять сік?» є дві відповіді: із натуральних плодів або з концентрату.

Основи соків

Якщо за радянських часів громадяни могли придбати лише соки вітчизняного виробництва з невеликим вибором смаку, то зараз асортименти напоїв підкорить будь-якого гурмана.

Фруктові та ягідні створюються на основі фруктів або ягід. Є й змішані напої. Наприклад: яблуко та виноград, персик та груша, мультифрукт.

Кожен із них, залежно від тієї чи іншої плодово-ягідної культури, несе свою користь організму.

Овочі. З чого робити сік, як не з моркви чи буряків? Гарбуз, огірок, помідор дадуть величезну дозу вітамінів як напою. А якщо змішати їх із фруктовим, то вийде відмінний мікс, який матиме оздоровчий ефект і вгамує голод.

Трав'яні. Для багатьох здасться дивним, що із трави можна робити сік і пити його. Але це справді дуже корисний продукт. Та й застосування йому безмежне. Робиться сік з ревеню, шпинату або навіть лопуха. Широко застосовується у народній медицині сік чистотілу чи сік алое.

Класифікація

По суті, існує два види соків: свіжі та консервовані.

Свіжий сік вживають відразу, тому що вже через 30-40 хвилин він втратить більшу частину корисних речовин. Такі фреші роблять у ресторанах, готелях, кафе та будинки. Для промислового виробництва цей спосіб непридатний.

Консервовані напої класифікують на кілька видів:

  • прямий віджимання;
  • концентрований;
  • відновлений;
  • нектар;
  • морс.

Соки прямого віджиму

Це свіжий продукт, який відразу ж консервують і упаковують для подальшого використання або імпорту. Для напоїв такого способу приготування підійдуть лише місцеві, свіжі плоди. У такі соки не можна додавати воду, барвники та ароматизатори. Далі його нагрівають приблизно до 78 ° С, щоб убити бактерії та упаковують. Сік прямого віджиму вважається найнатуральнішим із усіх видів.

Концентрований сік

Концентрат отримують шляхом виморожування, випарювання або мембранної обробки. Тобто зі свіжого соку видаляють воду. Потім концентрат заморожують подальшого використання.

Відновлений сік

Робиться із концентрату з додаванням води. Такі напої також корисні, оскільки концентрат містить усі корисні речовини. Після розведення водою сік пастеризують та пакують.

Нектар

Його роблять також з концентрату, але відсоток води в ньому більший, ніж у Крім того, в нектар додаються цукор, підсилювачі смаку, барвники і т. д. Найчастіше нектар робиться з таких фруктів, як банани, ківі або персики. Так як натурального соку вони дають мало і він надто густий.

Морс

Магазинний продукт містить велику кількість води та цукру. Соку в ньому набагато менше, ніж у інших напоях.

Виробництво продукту

Виробництво соків відбувається у кілька етапів.

  1. Добір. Плоди перевіряють та відбирають. Гнила сировина може зіпсувати весь обсяг соку, тому його категорично заборонено використовувати.
  2. Мийка. Продукти миють на спеціальному устаткуванні, щоб уникнути попадання бруду, пилу та іншого сміття в сік.
  3. Нарізка сировини. Фрукти подрібнюють для подальшої обробки.
  4. Вижимання. Плоди вичавлюють під пресом і одержують сік.
  5. Проціджування. Готовий сік проціджують, якщо він має бути без м'якоті.
  6. Стерилізація. Сік стерилізують, щоб він не псувався.
  7. Змішування. Додаються необхідні добавки у вигляді води, цукру чи барвників.
  8. Упаковка. Готовий продукт пакують у герметичну тару.

Дитячий сік

Будь-якій мамі хочеться знати, з чого роблять сік для дітей. Чи не шкідливий він її малюкові і т.д. Сьогодні технології виробництва приділяють особливу увагу.

Усі етапи приготування соку для дітей проводять в окремому цеху, під контролем спеціалістів. Незважаючи на те, що в процесі вироблення більша частина корисних речовин втрачається, надалі їх кількість заповнюють.

Виробники часто додають у вже готовий продукт вітаміни та кальцій.

Перш ніж давати дитині сік, слід порадитися з педіатром. Раніше лікарі рекомендували додавати сік майже з перших днів. Але зараз ця думка неактуальна, оскільки шляхом досліджень доведено, що ШКТ дитини ще не може засвоювати такий напій. Тому фахівці рекомендують таке.

  1. Додавати сік до раціону дитини краще після року, коли організм зміцніє і шлунок зможе переробити продукт.
  2. Не можна дозволяти дитині пити сік натще. Найоптимальніший прийом вважається разом із їжею чи відразу після неї.
  3. Потрібно стежити, щоб денна порція соку не перевищувала 200 грн.
  4. Вибираючи сік, віддавати перевагу тим, що виготовлені з місцевої продукції.
  5. Якщо у малюка виявиться алергія, буде дуже складно з'ясувати, який саме фрукт її спровокував.
  6. Щоб налагодити моторику кишечника, можна давати сік з м'якоттю, тому що в них високий вміст клітковини та пектинів.
  7. Вибирати змішані соки. Їхня харчова цінність у рази більша, ніж сік з одного продукту, адже вони відмінно доповнюють один одного вітамінами.
  8. Якщо мама робить фреш удома, то бажано розбавити його водою у пропорціях 1:1.

Рецепти

Щоб зробити повноцінний сік, необхідно добре перетерти клітковину. Елементи, що знаходяться між її осередками, звільняються і потрапляють у сік, приносячи користь організму і наповнюючи його енергією. Наведемо кілька рецептів соків.

Три найбільш популярні овочеві:

  • селера 1 шт., буряк 1 шт., морква 2 шт., крес-салат 3 гілочки;
  • помідор 2 шт., болгарський перець 1 шт., шпинат за смаком;
  • огірок 2 шт., брокколі кілька суцвіть, морква 1 шт.

Овочеві соки приносять величезну користь організму. Вони прискорюють обмін речовин, виводять токсини та шлаки, налагоджують метаболізм, сприяють зниженню ваги, зміцнюють імунітет.

Фруктові роблять так:

  • кавунову м'якоть, ягоди малини та зерна граната змішати та пропустити через соковижималку;
  • апельсин, лайм і грейпфрут нарізати часточками і помістити в соковитискач або блендер;
  • яблуко та грушу нарізати кубиками, ананас кільцями та розім'яти блендером.

Фруктові соки мають бактерицидний, сечогінний, протизапальний ефекти. Виводять із організму радіонукліди та токсини, покращують працездатність імунної системи.

Змішані соки роблять у вільних пропорціях:

  • гарбуз, морква, яблуко;
  • морква, апельсин, імбир;
  • яблуко, шпинат та морква.

Змішані соки мають подвійний ефект в очищенні організму і повністю заповнюють дефіцит вітамінів.

Для схуднення, використовуючи певні продукти, також можна зробити сік. Нижче наведено не рецепти соку, а лише інгредієнти. Їхню кількість можна варіювати.

Людям, які страждають на діабет, підходять не всі соки. Але є фрукти та овочі, які в соках сприяють прискоренню метаболізму, що приносить користь діабетикам.

  • томат;
  • буряк;
  • морква;
  • картопля;
  • гарбуз;
  • гранат;
  • яблуко;
  • топінамбур.

Вибір соку

Вибираючи види соків на прилавках супермаркетів слід звернути увагу на деякі особливості.

  1. Вибирати неосвітлений сік із м'якоттю. У ній містяться харчові волокна, які допомагають нормалізувати процеси травлення.
  2. Вирішуючи який сік натуральний, вибір зупинити на пакеті з написом «прямий віджим».
  3. Не вибирати «соковмісні» напої, тому що соку в них не більше 12%.
  4. Зупинити вибір краще на пакетованому соку, ніж на пляшках.
  5. Натуральний сік не може вийти з вишні, банана, манго чи персика.

Незважаючи на користь натуральних соків, слід дотримуватися норми споживаного продукту.